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發布時間:2021-10-23 12:22  
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實現自動化的必要條件有哪些?
根據安鍛多年的國內外鍛造行業經驗,結合眾多鍛造行業意見,我們為大家總結了如下幾點進行鍛造自動化改造的必要條件
1. 下料精度高
2. 鍛件形狀簡單,便于機械臂抓取。復雜鍛件若想在自動化線上生產也可以,但是復雜構造不便于金屬充滿整個模腔,鍛造有一定難度。
3. 鍛件的手動鍛造工藝已較成熟。這樣才有助于對鍛造設備進行自動化改造,降低廢品率。
4. 模具壽命足夠高。鍛造過程中,由于模具更換一次會占用很多時間,影響生產效率,因此要保證同一條線上各模具等壽命,一套模具能頂下一個班次,根據鍛造用戶的實際生產情況,大概為3000-5000個鍛件。
工業機器人生產自動化的進一步發展是柔性啟動化,工業機器人可隨其工作環境變化的需要而再編程,因此它在小批量多品種具有均衡的柔性制造過程中能發揮很好的功用,是柔性制造系統中的一個重要組成部分。其次工業機器人在機械結構上有類似人的行走、腰轉、大臂、小臂、手腕、手爪等部分,在控制上有電腦。鍛造自動化機器人
濰坊冠森智能裝備有限公公司擁有一支高素質、高學歷、學習創造型的人才隊伍,在金屬搬運自動化、金屬焊接自動化等領域擁有豐富的經驗,其中公司設計研發的自動熱鍛線、機加工自動化生產線、壓鑄生產線、工程機械配件自動焊接線等均在國內具備優勢。
鍛造企業怎樣推行鍛造自動化才是合適的?
1、首先選出公司產量穩定,相對量大一些的產品,前期將1-2條線改造為自動鍛造線。
2、對需要改造的生產線設備、模具進行清理。鍛壓設備需要根據自動化需要重新規劃,以鍛壓設備不移動為前提,電爐、切邊、沖孔機床需要適當的調整位置。模具需要滿足鍛造自動化要求。
3、鍛造機械手的選型。前提是不買貴的,買對的。就配置來說,氣動的機械手不能買,也許很便宜,只是氣動機械手壽命、穩定性、精度都很差。機械手必須是伺服電機驅動,液壓的也不要考慮
鍛造自動化生產線由工業機器人、專用手爪、鍛床及鍛模、自動輸送設備、自動噴霧設備、安全防護系統、自動控制系統等部分組成。
可實現金屬鍛造自動上下料、噴脫模劑、切邊、去毛刺等自動化生產要求,通過多臺機器人和多臺壓機可搭建一組多工位鍛造成型流水線,可量身定制機械定位、視覺傳感器定位等工件自動上料定位方式,實現批產工件裝夾的,提高鍛造質量。通過邏輯控制程序和機器人示教路徑優化,確定優化的工藝流程,充分發揮壓機加工效率。