臺州鋼板整平機常用解決方案

精密整平機性能

1. 適用于整平精度高的各種薄板材料.

2. 本機是強而有力的新設備,用于高度沖床工作,可提升沖床產品的質于量.

3. 卷料未經整平消除內應力,是無法產生出良好的沖件,唯有將卷料整平,消除內應力才能達成.

4. 經過本機整平后,可將材料修正成向下彎曲或平坦.

5. 傳動裝置同變頻器(循環控制)可于沖床同步,平衡的送料.

6. GJ兩段式整平過程中(頭端-----尾端)中途不須再作整平之調整,可確保一致相同之平坦度,并可以正反向入料.

7. 變頻器調整,運行平穩.可根據客戶要求生產特殊機型.

沖壓制造行業所需的材料，為了方便運送，需先將長扁型片材卷曲成圓筒狀。而當卷料運至客戶工廠使用時，因其存在較大的內應力無法直接用來沖壓生產，必須先由材料架來開卷，然后用整平機予以整平，后由送料機送入沖床中以完成整個沖壓生產，因此整平機成為了沖壓自動化生產必備設備之一，而根據客戶材料厚度的不同，整平機又分為厚板整平機、半截式整平機(即常說的材料矯正機)、精密整平機、超精密整平機這幾種。平時保養：定期檢查電線是否老化需要更換，檢查接線端子是否脫落，清潔電箱內的灰塵。

　 沖壓客戶所使用的材料厚度以0.1-3.0mm這個區間的為較多，因此半截式整平機、精密整平機成為了整個沖壓行業使用較多的整平設備，這兩種整平機其基本原理是相同的，即通過電氣控制其運轉，通過感應來實現機器的啟動和停止，其整平的效果主要靠上下滾筒同步傳動，并調整上下滾筒間的間隙來達到整平效果。確保所有的滑座與側板的配合順暢，但是不能有超過50個絲的間隙。

  在使用上，相比精密整平機而言，半截整平機其主要的缺點在于整平調節上，該整平機之上設置有對正箭頭與刻度表，供目視調整其箭頭對準刻度表的某一位置時即對準，當調整手輪時，以其手輪上的箭頭對其刻度盤上的刻度，當到達某一刻度時即為對準的狀態， 然于調整時，以其箭頭對準刻度的方式在每個人的習慣上均有不同，如有的認為對準刻度的中央才算有對準，有些人則認為只要對準刻度線即可，所有可說其誤差相當大，再加上操作者的操作目視角度及目視誤差，對操作者來說相當不利于操作。另外，該對準箭頭與刻度的方式在操作時，常有多調幾次即過頭的情形，須再來回調上數次方能對準刻度，熟手也常發生，對生手操作情況更為嚴重，調整起來相當費時。經過以上關于咱們產品的相關了解，咱們是不是對防止矯平機發作振蕩的首要辦法有了一些認識了呢，也期望咱們如果有想法的話，歡迎前來咱們廠家進行進一步的了解。

　 而精密整平機將原有的刻度尺調節改為四點單一式微調，當不平整的板材由上下滾筒中間穿過時，可迅速轉動微調裝置，使其目視微調結構上的刻度對應固定座筒刻度及旁側的百分表指針到達預設的位置，調整快速、對準準確、整平精度得到了極大的提升。

精密整平機保養周期，跟普通機械設備一樣，必須嚴格按照精密整平機廠家要求，對設備進周期性保養，更滑，維修，等維護措施，才能提高整平機使用性能，延長使用壽命，很多客戶購買設備后，只負責使用，不去做這些維護，也有客戶可能不知道精密整平機的保養周期、泓眾機械給大家介紹一下整平機日常運行生產情況下對設備保養周期時間是多久！因為其操作便利、簡略，應用規模遍及機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個職業，特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結構工廠等職業，成為生產中不行短少的必需產品。

一、精密整平機齒輪加油周期

加油方法:將精密矯正機護罩拆開，將黃油直接涂抹到齒輪上面，慢慢轉動齒輪直至所有齒輪上都均勻沾滿黃油。1次/每周

二、用油壺將機油加至萬向節連軸器連接的位置，1次/每周

三、精密整平機機身檢查（1次/每月）