大同回轉(zhuǎn)窯窯尾密封誠信企業(yè)「碩晟」

回轉(zhuǎn)窯也稱滾筒式回轉(zhuǎn)窯，其原理是利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫對物料進(jìn)行煅燒，可處理多種物料，應(yīng)用行業(yè)廣泛，現(xiàn)在工業(yè)、化學(xué)、冶金、建材等行業(yè)都可使用。回轉(zhuǎn)窯煅燒物料流程：將物料送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，經(jīng)過筒體的均勻的翻動，物料在窯內(nèi)經(jīng)過物理及化學(xué)的分解，在由另一端排出，經(jīng)過高溫煅燒過的物料，要進(jìn)入冷卻機冷卻至合適的溫度，由低端卸出。當(dāng)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所應(yīng)用的是迷宮式密封結(jié)構(gòu)時，其安裝方式為徑向迷宮式和軸向迷宮式。在設(shè)計此種迷宮式密封結(jié)構(gòu)過程中要特別注意，相鄰間隙應(yīng)保持大于筒體的軸向竄動量，即大于或等于20毫米-40毫米，迷宮腔較少2個，并且在腔內(nèi)填入石棉板或是硅酸鋁纖維氈。在多次生產(chǎn)實踐過程中總結(jié)到﹔迷宮式密封結(jié)構(gòu)比較適用于和大氣有較小壓差的場合中。接觸式密封結(jié)構(gòu)式，其較常用安裝方式為徑向接觸式和軸向接觸式。此種回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)密封有自己特的設(shè)計特色，彈簧式壓緊裝置要對稱布置，數(shù)量為4的倍數(shù)。目前，接觸式密封是一種應(yīng)用較為廣泛的回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)。復(fù)合式密封結(jié)構(gòu)，其安裝方式及設(shè)計特點主要為徑向迷宮式加徑向接觸式和軸向迷宮式加徑向接觸式，比較適合應(yīng)用在密封要求比較嚴(yán)格的回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)場合中。氣封式密封結(jié)構(gòu)，安裝和設(shè)計主要是在回轉(zhuǎn)窯的端部形成氣幕的密封，氣壓較窯外壓力要大一些。

回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)通常由許多方面決定。 除了回轉(zhuǎn)窯的窯速和窯進(jìn)料之間的關(guān)系之外，還存在其他問題，例如材料的質(zhì)量，窯的設(shè)計和用戶的回轉(zhuǎn)窯。 類型的選擇，生產(chǎn)線的組合等將影響回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)。 回轉(zhuǎn)窯窯尾密封它有著非常好的耐高溫作用，回轉(zhuǎn)窯窯尾密封泄漏帶來非常大的經(jīng)濟損失。由于回轉(zhuǎn)窯速度與窯料之間的關(guān)系，在使用的時候要注意它的使用類型，因為不同類型的回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備，它的使用方式是不一樣的，這是尤為需要注意的。都在不同的領(lǐng)域使用的我裝密封設(shè)備類型也不同。比如回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備在回轉(zhuǎn)窯中的應(yīng)用，回轉(zhuǎn)窯主要作用為煅燒物料。然而，回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備在單筒冷卻機里面的應(yīng)用是冷卻物料。所以在不同的地方使用這種回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備的時候，就會有一些差異，因為它們所使用的作用是不同的。

窯頭窯尾密封選用一種的耐高溫、耐磨損的半柔性非金屬材質(zhì)。這類原材料是一種半柔性、密閉式的能夠 隨窯繁雜健身運動而形變的密封總體，具備柔性強、強度適度、磨損低、耐高溫、長壽命、運行靠譜、密封好、實際操作加工工藝簡易等優(yōu)勢。 回轉(zhuǎn)窯窯尾密封優(yōu)勢 1. 密封原材料好，柔性強， 密封一部分選用三層的耐高溫、耐磨損的半柔性原材料組成，在其中包含耐磨損一部分、耐高溫碳硅鎳夾芯板、鋰電池保護(hù)板，具備柔性強、強度適度、磨損低、耐高溫等優(yōu)勢，并能夠 隨回轉(zhuǎn)窯的健身運動而形變，進(jìn)而融入回轉(zhuǎn)窯在高溫應(yīng)用情況下造成的窯筒體形變、筒節(jié)偏擺及軸力。 2. 多種多樣密封方法融合，選擇計劃方案， 我企業(yè)的窯頭窯尾密封裝置可選用魚鱗片式密封、謎宮式密封和高純石墨密封等，可依據(jù)顧客的要求選擇的計劃方案。 3. 密封裝置，有益于適用滾柱軸承。 窯尾密封裝置，更為合乎當(dāng)代回轉(zhuǎn)窯密封裝置內(nèi)加設(shè)滾柱軸承機器設(shè)備的規(guī)定。 4. 密封好，給予回轉(zhuǎn)窯的使用率， 應(yīng)用柔性雙重滑動式密封窯尾煙室負(fù)壓力較更新改造前有明顯增強（約201080a上下），煙室溫度提升 100℃，可合理提升 粉煤的點燃。

以煤炭企業(yè)為例子，其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封均采用的是魚鱗片密封，窯尾密封采用魚鱗片密封的比例也較為大。混凝土回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)窯構(gòu)造牢固、運行穩(wěn)定、出窯產(chǎn)品品質(zhì)高，回轉(zhuǎn)窯窯尾密封將廢物做為然料運用，節(jié)約粉煤，保證廢物的資源化再生。回轉(zhuǎn)窯入料端處的密封，針對新式干式回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)軟件的一切正常運行是十分關(guān)鍵的。回轉(zhuǎn)窯的窯體與水準(zhǔn)呈一定的歪斜，全部窯體由輥軸設(shè)備支撐，并有操縱窯體左右晃動的擋輪設(shè)備，傳動裝置除設(shè)定主傳動系統(tǒng)外，還設(shè)定了在主開關(guān)電源終斷時仍能使窯體旋轉(zhuǎn)，避免 窯體彎折形變的輔助傳動系統(tǒng)，窯頭、窯尾密封設(shè)備采用了完善的技術(shù)性，確保了密封的穩(wěn)定性。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封其關(guān)鍵功效是盡量減少強冷空氣吸進(jìn)爐內(nèi)及避免 漏灰，由于吸進(jìn)強冷空氣會提升窯的有機廢氣量、提升溶解爐的然料耗損、擴大排煙風(fēng)機的負(fù)載和造成窯尾起膜阻塞，而漏灰會導(dǎo)致空氣污染。