耐火材料用硅灰批發(fā)常用指南【奧創(chuàng)建筑】

    硅灰取代水泥雖一般在5%-15%，當超過20%以后水泥漿將變得十分黏稠。混凝土拌合用水量隨硅灰的摻入而增加，為此，當混凝土摻用硅灰時，須同時摻加減水劑，這樣才可獲得更佳效果。

    硅灰能提高混凝土的泵送性能，能夠承受更多振動而不產(chǎn)生離析。另外，硅灰能夠提高混凝土的流動性，使用同樣的澆筑方法，硅灰混凝土能比普通混凝土的坍落度高500px。使用后，大大降低了水化漿體中的孔隙尺寸，改善了孔隙尺寸分布，于是使強度提gao，滲透性降低。硅灰混凝土對早期收縮裂縫非常敏感，應(yīng)該特別注意對養(yǎng)護條件的控制。目前硅灰已廣受用戶愛戴，主要只用于配制高強混凝土、高抗?jié)B混凝土、水下抗分散混凝土以及其他要求的棍凝土。耐火材料用硅灰批發(fā)

    硅灰在耐火澆注料和灌漿料等建筑混凝土當中,屬于一種膠凝材料的外加劑。本身硅灰摻加到里面起到減水、增強的作用,但是,由于硅灰的產(chǎn)地和含量以及質(zhì)量參差不齊,就會導致等硅粉混凝土漿體發(fā)黏,就會出現(xiàn)粘接的現(xiàn)象發(fā)生。3)與對比水泥凈漿相比，摻入5%硅灰的水泥水化28d凈漿結(jié)構(gòu)致密，孔隙少，看不到大量明顯的晶體。主要的原因就是由于水泥或者硅灰的漿體黏土大而導致的。

    另外,還有一種現(xiàn)象就是加水量少的原因,具體情況都要根據(jù)實際現(xiàn)象來進行分析,找出原因的所在。我們都知道生產(chǎn)混凝土或者灌漿料都需要漿體具有較好的流動性,而且混凝土漿體的流動性也與混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生正比,具有直接的影響。耐火材料用硅灰批發(fā)

    那么“影響硅灰粘度的主要因素”又是什么呢?

   1、硅灰漿體的PH值與硅粉所含有的堿金屬氧化物(R2O)數(shù)量有直接關(guān)系,即R2O含量越大,硅灰的PH值越高。(PH值的檢測方法)

   2、影響硅灰漿體粘度的主要因素為PH值(也就是硅灰酸堿度),PH值越大,粘度越高;因為PH值越大,導致電位越大,這樣就出現(xiàn)了電位越大,硅灰漿體粘度也大的現(xiàn)象。(酸堿性對混凝土強度的影響)

   3、基質(zhì)漿體粘度的大小與所加入硅粉漿體粘度大小相對應(yīng),基質(zhì)漿體粘度越小,流動性(度)或者流動值越大。耐火材料用硅灰批發(fā)