濾袋清灰現貨在線咨詢「蘇州凈天環保」

濾袋所用的濾料既區別于袋式除塵設備用的濾布，又區別于空氣過濾器的濾紙。沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，灰斗內的粉塵通過卸料器，連續排出。濾布的纖維間的間隙一般為12—60um，濾紙纖維間的間隙則更大。濾袋用濾料的特點是，把一層亞微米級的超薄纖維黏附在一般濾料上，在該黏附層上纖維間排列非常緊密，其間隙0.12—0.6um。的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面，使其不能深入底層纖維內部。因此，在除塵初期即可在濾料表面迅速形成透氣性好的粉塵層，使其保持低阻。由于塵粒不能深入濾料內部，因此具有低阻、便于清灰的特點。

BHA折疊式濾袋濾料的表面過濾機理和纖維黏壓技術使濾料形成許多密布的微細氣流通道，其過濾效率極高，同時又能保持相對低的運行阻力，處理風量顯著增大。

目前除塵濾袋常用的清灰方法：

1、除塵濾袋人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰。　

2、除塵濾袋機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。 　　

3、除塵濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。

清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全清洗干凈就開始進行過濾，粉塵就會逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋堵塞。濾袋堵塞的主要原因是過濾風速過大、粉塵過細、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空氣含有較多油、水、雜質，如不經過凈化直接噴入濾袋內，就會使濾袋受污、受潮導致結露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交匯如達到lu點溫度就會在濾袋表面產生結露，粘附大量粉塵后造成板結。因此，在除塵初期即可在濾料表面迅速形成透氣性好的粉塵層，使其保持低阻。要想避免壓縮空氣中的雜質導致糊袋板結，就必須堅持每天都打開儲氣罐、氣源三聯件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物，并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器，使壓縮空氣進一步脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。

?濾袋清洗的主要工藝流程：

1 清灰：采用高頻震動，將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子全部清除，并不會對纖維的纏結牢度產生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。

2 化學實驗處理： 提取布袋樣品，采用專業儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用適應的洗滌原料，更大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

3 浸泡： 選用適當的化學制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內的油漬污垢清除，更大限度的增加濾袋的透氣性能。

4 清洗： 選用合適的洗滌原料并嚴格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋沒有機械損傷。

5 烘干： 采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩定性，烘干后濾袋不變形不回縮。

6 修復: 對由于使用過程中產生的磨損腐蝕等破損的濾袋進行修復，保證很高的回用率。對已損壞的濾袋配件，本公司將按成本價為用戶提供新配件。

7 檢測： 采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測，確保清洗質量達到要求。（對未達標的將進行修復，直到合格為止。）

8 質檢包裝： 完全清洗達標的濾袋在經過嚴格的質量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證后，運往zhi定倉庫等待發貨 。