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發布時間：2020-12-22 05:03
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由于熔池溫度過高和填絲不及時，焊接熔化金屬從坡口流出而形成穿孔的缺陷。
產生原因：
1) 焊接電流過大。
2) 焊接速度過慢。
3) 坡口形式及裝配間隙不合理。
4) 焊工操作技術水平低。
防止措施：
1)適當減小焊接電流。
2) 適當提高焊接速度。
3) 坡口加工應符合規范，調整裝配間隙，可增大鈍邊，減小根部間隙。
4) 改進操作技術。
鋁熱焊接的操作步驟
鋁熱焊模具是焊接電纜的專用設備,它具有發熱小,焊接牢固等特點,攜帶方便,不需要電源。
操作的主要過程是首先在被保護管道的防腐層上畫出一個大約為50*50毫米的地方除掉表面的防腐層以后,再用打磨使管道表面露出金屬光澤,要做到管道表面干凈整潔沒有雜質。接下來把需要焊接的電纜剝去絕緣護層,露出大約50毫米的銅芯。再將模具放在剛才出去防腐層的地方,而且要確保模具與焊接管道之間沒有空隙,將電纜的銅芯插進模具下面的孔里,然后調整電纜的位置,把銅片放進模具內緊緊貼在模具下面堵住模具的內的小孔。接下來就是放焊接,將焊接包打開倒進模具腔里然后將焊劑壓實。然后取出點火粉灑在鋪好的焊劑上面還有模具的周邊部位,后把模具蓋蓋好,檢查其他部分是不是需要做調整,調整完成后,用點huo槍將模具邊沿的點火粉點燃。這時候操作人員一定要注意安全,點火粉會引燃模具里面的焊劑,這時候開始反應出現劇烈的燃燒。大約在燃燒結束10秒鐘以后再慢慢提起模具仔細檢查焊接的情況并將表面的熔渣清理干凈,仔細檢查焊點焊接的可靠性后清理模具內的殘渣,以備下次繼續使用。2、焊接接頭的回火脆性問題許多鉻鉬鋼及其焊接接頭在350~500℃溫度范圍長期運行過程中，產生缺口沖擊韌度劇烈降低現象，這是由回火脆性引起的。
注意:如果不是使用點火粉來引燃焊劑而是使用點huo炮,可以直接將點huo炮插入模具里。
鋁合金焊接的清潔方法：
1、焊前清理
清理的目的是去除焊件表面的氧化膜和油污，這是防止產生氣孔、夾渣的重要措施。1）化學清洗 、質量穩定、適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產的焊件。化學清洗分浸洗法和擦洗法兩種，清洗劑及清洗工藝，2）機械清理 先用有ji溶劑(bing酮、松香或)擦拭焊件表面的油污，然后用細銅線刷至表面露出金屬光澤，或者用刮dao清理表面。清理后的焊件應在 4h 內施焊，否則應重新清理。熱調整法焊接變形主要是由于不均勻加熱造成的，減少熱影響區的寬度，降低不均勻加熱程度，就會有利于減少焊接變形。
2、墊板
為了保證焊透并使焊件不致焊穿或塌陷，焊前可在接縫下面安放墊板。墊板材料可采用石墨、不銹鋼或碳鋼，表面開一圓弧形槽，以保證反面焊縫成形。
3、預熱
對薄、小的焊件一般可以不用預熱。焊接厚度超過 5mm 的焊件時，為了使接縫附近達到所需要的溫度，焊前應對焊件進行預熱，預熱溫度為 100～300℃。
專業鋁合金殼體焊接、鋁殼體焊接、電力設備GIS殼體等河南省獲嘉明星機械擁有健全的質量管理體系，獲得ISO9001：2008質量管理體系認證，可承接焊接、加工對安全系數要求高標準的鋁合金結構件和各種鋁合金殼體。
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