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焊錫機(jī)保養(yǎng)

1.自動焊錫機(jī)在焊接前用海棉擦拭烙鐵頭。如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。 如此重復(fù)清潔，直到徹底除去氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進(jìn)行清潔。

2.如不使用，應(yīng)關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使 用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫，不可加任何化合物于沾錫面

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1.每個差錯或許很小，乃至“不足為慮”，可是差錯的疊加就無法忽略了，他將直接嚴(yán)峻影響焊接的良率。烙鐵頭的正確位置，經(jīng)常會犯這樣的錯誤：為了焊錫更加精準(zhǔn)把烙鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對焊點(diǎn)施力。 治具定位差錯：因?yàn)橹尉叩囊?guī)劃自身有一定的差錯，會形成裝置結(jié)束的FPCB在治具內(nèi)擺布上下前后有小范圍的移動乃至抖動，這也會對焊接定位形成很大的影響。

2.焊接不能有太大的差錯緣由：因?yàn)殡娦镜男↑c(diǎn)焊盤寬度，并且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔，在焊接時鎳片穿過小孔伸出稀有毫米，所以在焊接時有必要讓焊頭放在焊盤的適宜方位.

3.裝置差錯：因?yàn)殡娦竞虵PCB需求人為裝置到治具當(dāng)中，所以每次裝置的FPCB有沒有在一個水平面上，鎳片有沒有徹底，垂直插入焊盤孔中，以及裝置好壞的程度也極大的與焊接點(diǎn)的好壞有著直接的聯(lián)系。

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工作區(qū)域：W250*L290mm 外形尺寸：W650*D650*H900mm 速度：X/Y 0.1-800mm/Z 0.1-500mm/s，R 0.1-600°/s 重復(fù)精度：X /Y /Z±0.02mm， 承重范圍：訂制單工作臺 輸入電壓：220V / 輸入氣壓：0.5-0.7mpa 示教方式：使用手持編程器示教 文件容量：可預(yù)存999組程序，每組可編輯8000條指令 適用錫絲：可Φ0.3-1.2mm ,破錫功能僅適合（Φ0.8-1.2mm) 加熱模組：單只焊筆加熱功率：150W-200W 溫度范圍：50-500℃ 控溫精度：2℃（空載）溫度補(bǔ)償范圍：±50℃