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砂石料破碎生產線

砂石料破碎生產線是在礦山行業用的多的設備之一，是專門用來生產建筑用砂，公路用砂的設備，可以把各種巖石、砂石，河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂，所制造的砂質粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂，所生產的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質量。之前我們講過石灰石制砂機主要用于軟、中硬、極硬物料的破碎、、主要應用于各種河卵石、水泥、耐火材料、金剛砂等物料，且成本低，一般在使用的過程中要經過破碎、粉碎以及磨粉等深加工，后才能運用到各行各業。砂石料破碎生產線一般也稱之為砂石生產線是一種生產建筑用砂和石料的專用生產線設備。砂石生產線是按照出料類型來定義的，生產出來的成品包括石料和人工砂，因此也稱砂石料生產線。相當于石料生產線和制砂生產線的結合。

不同地形條件下的總圖布置規律地形，對其的描述通常說成“起伏較大”和“較平坦”兩類。實際上，對于骨料生產線的布置，“地形起伏較大”的更適合。砂石生產線主要分為三部來進行：砂石給料、砂石破碎、砂石篩分三部分。究其原因，是由于骨料生產流程的特殊性：車間之間均由皮帶連接，車間出料，車間入料，地下(地面)出，高空入。合理的臺段高差，能夠縮短運輸距離，但存在返料的兩個車間，車間標高盡量一致。如何結合地形布置出 合理的總圖，對設計者是一個考驗。鑒于骨料生產線占地面積不大，但內部連接的復雜性，結合實際設計，探索總結出了以下幾點。 　

(1)一破位置的總圖布置，根據生產規模不同，一破入料料斗和出料皮帶標高差也相同，臺時產量500t的標高差在12m左右，臺時產量 1000t的標高差在14m左右。砂石生產線投資僅為同等處理能力常規生產線的1/3—1/5，每噸砂石生產成本僅為常規生產線的1/3—1/4，生產自動化程度高，每班生產人員為3人以下，投資回收期短，一般3個月可收回投資。地溝施工的成本較高，為了避免出現地溝或大的地溝，通常會選擇一處能有臺段差的位置放置一破，并且保證有足夠大的卸料平臺，一般50m*50m，運礦車型的不同大小也有差異。

(2)破碎和各級篩分之間，由于局部車間之間存在返料，車間布置在一個臺段比較合適，根據輸送角度及車間內部豎向標高，計算經濟合理的車間之間的輸送長度。

新型制砂機由于工作性能大大提高后，在石料生產線和制砂機生產線上應用較廣泛，既能應用中碎作業，有鞥年滿足物料細碎要求，老制砂機由于破碎比小，在破碎石料中對物料其到效果好，新型制砂機能更好的滿足現代要求嚴格的制砂生產環節中；進出料粒度變化不同，新型制砂機進料口尺寸大，較高可達250mm，而老式制砂機較大進料尺寸僅為100mm，進料粒度不同，相對應的出料粒度大小也不同，新型制砂機的破碎產品粒度更細更均勻，產品級配更好，而老式制砂機不能保證產品粒度。大家都知道投資一條合理的石料生產線能夠幫助客戶收到與之相對應的經濟價值，而一條配置不合理的石料生產線則會令客戶血本無歸。

在選擇砂石生產線時有幾個要點是要考慮到的。

1、 砂石生產線成套設備要具備安全可靠性，在使用過程當中，出現故障的頻率要達到較低，能保證長時間的安全運行。

2、 選擇設備時較好是選擇成套的，而且要選擇的設備裝置才可投入運行。

3、要選擇更耐用的設備，主要可觀察設備一些零部件的壽命和系統在使用過程中是否協調。大型 設備要在較大程度上減少回廠維修的次數。

4、要考慮設備的適用性，所選的設備的大小以及結構性能是否符合現在的工作環境。

5、生產性能：設備的生產能力是很重要的，如果在某一個生產環節出現了不適的現象，就會影響整個系統的發揮，長時間會增多額外的開支。