模具鍛造加工專業(yè)團隊在線服務,馬鞍山茂金鍛造價格

鍛造件和鑄造件的定義

鍛造件是金屬被塑性變形壓成所需形狀或壓縮力的物體。 鍛造是金屬塑性加工的重要方法之一。 這種力量通常是通過使用錘子或壓力來實現(xiàn)的。 通過鍛造，可以壓縮鑄件中疏松多孔的組織，并將大型鑄造組織(樹枝晶)粉碎成細小的晶粒，形成纖維組織。 當纖維結(jié)構(gòu)沿零件形狀合理分布時，可以提高零件的力學性能。 因此，鍛造部件具有高強度，能夠承受更大的沖擊負荷。 鍛造工藝可以產(chǎn)生細晶組織，改善金屬的物理性能。

鍛造的主要目的是成形和改進(提高機械性能和內(nèi)部結(jié)構(gòu))。 其中后者是其他技術(shù)方法難以實現(xiàn)的。 此外鍛造生產(chǎn)還具有節(jié)約金屬、生產(chǎn)校率高、柔韌性大的優(yōu)點。

另一種金屬加工工藝稱為鑄造。

鑄造是通過各種鑄造方法獲得的金屬形態(tài)，即在預制模具中通過鑄造、澆注、注射、吸入或其他方法獲得的金屬形態(tài)，具有一定形狀、尺寸和性能的物體。 常用的有灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼等，有色金屬有鑄銅合金、鑄鋁合金、鑄鋅合金等。

鑄造是將熔化的金屬倒入模具并冷卻以獲得所需形狀和性能的過程。 鑄造是一種常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活，可以得到復雜的形狀和大型鑄件，在機械制造中占很大比重，正火是正火和退火冷卻速度的差別，退火冷卻速度比退火冷卻速度快，從而正火組織比退火組織更精細，其機械性能得到改善。 

鍛造的作用和工藝有哪些？

重型鍛造越來越被人們所重視，相關(guān)的培訓學校也如火如荼地發(fā)展起來，下面茂金鍛造小編就來談談什么是鍛造的作用和工藝。

首先，鍛造工藝就是使用鍛壓機械工具對金屬坯料進行壓力鍛造的方法，主要就是能夠使金屬坯料產(chǎn)生相應的變形，重型鍛件終獲得一定的機械性能以及一定的形狀和尺寸，達到想要的加工鍛件。一般來說，重型鍛件，鍛造主要是由鍛造和沖壓這兩大部分組成在一起的，而且總是相輔相成的。工作人員通過鍛造就可以有效地消除掉金屬在冶金過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)以及疏松等相關(guān)的缺點，從而有效地優(yōu)化了金屬坯料在微觀組織方面的構(gòu)造。與此同時，因為鍛造能夠很好地保存金屬坯料原先完整的金屬線條，所以一般在鍛打結(jié)束后，形成的重型鍛件在機械性能方面都是比一般材料的鑄件要好很多。

鍛造的危險因素

一、在鍛造生產(chǎn)中，易發(fā)生的外傷事故，按其原因可分為三種：

1、 機械傷——由機器、工具或工件直接造成的刮傷、碰傷；

2、燙i傷；

3、 電觸傷。

二、從安全技術(shù)勞動保護的角度來看，鍛造車間的特點是：

1． 鍛造生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進行的（如低碳鋼鍛造溫度范圍在1250~750℃之間），由于有大量的手工勞動，稍不小心就可能發(fā)生灼傷。

2． 鍛造車間里的加熱爐和灼熱的鋼錠、毛坯及鍛件不斷地發(fā)散出大量的輻射熱（鍛件在鍛壓終了時，仍然具有相當高的溫度），工人經(jīng)常受到熱輻射的侵害。

3． 鍛造車間的加熱爐在燃燒過程中產(chǎn)生的咽塵排入車間的空氣中，不但影響衛(wèi)生，還降低了車間內(nèi)的能見度（對于燃燒固體燃料的加熱爐，情況就更為嚴重），因而也可能會引起工商事故。

4． 鍛造生產(chǎn)所使用的設備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機等，工作時發(fā)出的都是沖擊力。設備在承受這種沖擊載荷時，本身容易突然損壞（如鍛錘活塞桿的突然折斷），而造成嚴重的傷害事故。

壓力機（如水壓機、曲柄熱模鍛壓力機、平鍛機、精壓機）剪床等，在工作時，沖擊性雖然較小，但設備的突然損壞等情況也時有發(fā)生，操作者往往猝不及防，也有可能導致工i傷事故。