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發布時間:2021-09-15 09:58  
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碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物-莫桑石中。根據其化學性質和成份的不同,碳化硅通常可分為:酸性碳化硅(石英、硅磚)。碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。
黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,性脆而鋒利。從力學角度分析,非金屬夾雜物的存在部位是鋼材的應力集中點,對鋼材的強度、剛度以及持久等力學性能都有很大影響。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料,添加鹽作為添加劑,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。

碳化硅廢料及其混合物要想能夠廣泛應用于各行業中,就需要經過粉化、粉碎、分級、除塵、過濾、沉淀、離心分離、干燥、結晶、混合、輸送、給料、包裝等過程,生成材料的基礎——碳化硅廢料。碳化硅氧化時產生的反應熱能,可減少電的使用量,使操作時間縮短。碳化硅廢料粉化技術是粉粒體過程處理的主要分支。隨著環保儒求和生產過程自動化程度提高,廢料產品粉化化已成為碳化硅廢料處理技術的必然趨勢。
人們將碳化硅廢料粉化技術分為了兩大類,其一為成型加工法,這種方法的主要特點是通過特定的設備和方法,將粉狀碳化硅廢料處理成符合市場需要的特定形狀、成分、密度等要求的團塊裝碳化硅廢料。在石墨電極出產中,碳化硅還用做耐氧化涂層電極的涂層耐火燒結料的配猜中,以添加涂層對溫度急劇改變的承受才能。其二為粒徑增大方法,這種方法的主要特點是能夠將細粉末團聚成較粗的顆粒。

可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑,可用做制造四的原料,是硅樹脂工業的主要原料。高純碳化硅一般含量在96%以上,做磨具磨料用,有黑色,綠色等顏色的區分,普通碳化硅在80%以下,多顯綠色和其他色。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑,取代了傳統的硅粉碳粉進行脫氧,和原工藝相比各項理化性能更加穩定,脫氧效果好,使脫氧時間縮短,節約能源,提高煉鋼效率,提高鋼的質量,降低原輔材料消耗,減少環境污染,改善勞動條件,提高電爐的綜合經濟效益都具有重要價值。