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發布時間：2021-05-14 06:25
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該全自動帶式輸送機選用了控制板組織、張緊組織、旋轉組織的調節使傳動齒輪均速、穩定的健身運動；選用操作流程工作中員用扣腳繩對平板電腦皮帶運輸機上擊昏的毛豬上掛上去瀝血全自動帶式輸送機的雙動滑輪鉤上，并有傳動齒輪推動雙動滑輪鉤往前傳動系統,且推動毛豬往前健身運動。使毛豬抵達瀝血槽焊接夾具，以進行此焊接夾具的操作流程；全部全過程中全自動將豬運輸,所有整個過程持續不停頓，擁有 十分高的生產率;它非常好的解決了在我國其他推線應用時人工服務電推動豬體往前、耗費魅力大、拙劣一連串難題。基本概念：開啟電源總開關，減速器推動積極鏈條鏈輪健身運動，由傳動齒輪推動轉動筒運行，導致一個密閉式呼吸道，調節張緊組織，從而來調節傳動齒輪的緊松，使傳動齒輪穩定、緊湊型的往前運作；（3）、毛豬放血自動輸送線軌道設計距車間的地坪高度不底于3400mm，在毛豬放血自動輸送線上主要完成的工序：上掛、（刺殺）、瀝血、豬體的清洗、（去頭）等，瀝血時間一般設計為5min。用傳動傳動傳動鏈條推動雙動滑輪構將毛豬沿傳動傳動傳動鏈條健身運動的方位健身運動，進行瀝血生產工藝流程。 
11、打毛11.1豬屠體浸燙后，接著進到打毛機，屠體應用自動式脫鏈機器設備自動式卸落，進入導槽，跌入打毛機。11.2開啟打毛機進行打毛，打毛時間根據季節不一樣可作適當調整，打毛機身的自灑水溫度控制在59～62℃正中間，要求無浮毛、無工業設備危害、無褪皮情況。11.3打毛完畢右移出至起重吊鉤工作上地上。車間內各加工區應按生產工藝流程劃分明確，人、物流互不干擾，并符合工藝、衛生及檢驗要求。青島特恩特機械設備制造企業技術專業生產加工屠宰設備,本脫毛機設計概念優,脫毛干凈整潔.重要技術參數：1、額定電壓：380VAC2、控制工作頻率：24VDC3、電機功率：15Kw4、總產量：200-300頭/小時5、規格：2700×1550×210b250m 
3.刺殺放血（1）、立柱式放血：擊暈后的毛豬依據導槽慢慢進入立柱式放血平板傳動帶輸送機上刺殺放血，依據1-2分鐘的瀝血運送，豬體有90%的血夜引入血夜收集干燥槽，這類屠宰方式有利于血夜的收集和應用，也提高了宰殺專業能力。全是和三點式擊暈機完mei的構成方式。（2）、倒立起來起來放血：擊暈后的毛豬用扣腳繩捆住一后面，依據毛豬斗式提升機或毛豬放血線的液壓機斗提機將毛豬提升進到毛豬放血自動式輸送機的導軌上再刺殺放血。（3）、毛豬放血自動式輸送機導軌方案設計距生產線的環氧地坪漆高度不底于340b250m，在毛豬放血自動式輸送機上重要開展的生產流程：上掛、（刺殺）、瀝血、豬體的清除、（去頭）等，瀝血時間一般方案設計為5min。工作原理：卸肉機通過傳動鏈條將排酸后豬的二分體下降到一定程度后，利用卸肉機上的卸肉機構將肉卸下。 
4.4.1宰殺生產車間應包括生產車間內趕豬道、致昏放血間、燙毛脫毛削皮間、生產制造間、副產物生產制造間、寵物醫生工作室等，其總建筑面積宜符合表4.4.1的規定。表4.4.1宰殺生產車間總建筑面積按1h計算的宰殺量（頭）平均值每頭總建筑面積（㎡）300及其上下1.2～1.0120（含120）～3001.5～1.250（含50）～1201.8～1.550以下24.4.2水冷卻間、送貨間、副產物送貨間應與宰殺生產車間相連接。送貨間應空氣流通，并應選用水冷卻防范措施。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級宰殺生產車間送貨間應設封閉式小轎車送貨口。1豬屠宰與分割車間設計必須符合衛生、適用、安全等基本要求，保證肉品質量，規范豬屠宰與分割車間的設計標準，特定本規范。 
