東莞礦井水處理污水磁分離機服務為先「多圖」

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生物磁高效成電技術是在常規混凝、絮凝的過程中，投加水處理配套的磁粉，粉末狀的磁粉與混凝過程中的絮體結合，形成以磁粉為凝結i核的穩定絮凝體，由于磁粉的比重是水的比重的5倍，使結合有磁粉的絮體比重迅速提高，此種絮體自流進入沉淀池后幾分鐘內即可實現快速沉降，沉降速度可達每小時40米，是常規混凝沉淀的20倍，同時，此過程是混凝絮凝反應的橋架、吸附、捕i捉能力得到進一步提升，強化了處理效果，使混凝沉淀工藝完i美完成。

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生物磁高效沉淀技術可應用于污水處理廠一級A提標改造、同時特別適合含磷污水的處理。在印染，造紙，化工廢水的處理上，此技術也有極i佳的處理效果。

生物磁高效沉淀技術特別適用于黑臭河道治理等領域，利用體外循環的功能，可以使河道水在短時間內達到清澈透亮的效果。

生物磁高效沉淀技術可以做成移動一體化處理裝置，可以用于突發事件的應急處理，以及點源和面源污染的治理。

高剪機是將磁粉與污泥的混合絮體打散，使磁粉可以通過磁分離機回收，污泥可以排放，實現絮凝和磁粉的有效分離。剪切機為管道法蘭式安裝，蔣管道輸送介質中磁粉與污泥分離。主要由驅動部件、主動軸、葉輪、機械密封、殼體等構成。直接安裝于管路系統，不需要另外管道或設備。

（1）獨i特的雙葉輪設計，絮體中的磁粉和污泥徹底分離；

（2）具有更小的水頭損失，增加流通效果，使水流更加順暢；

（3）采用獨i特的組織密封裝置，無需對密封進行沖洗，使用和維修過程中非常方便；

（4）該設備可安裝于各種干式環境中，如室外、地下室、工作間等。

超磁分離設備采用永磁鋼制造，構造出超磁分離場，在布磁、脫磁、分散、聚磁組合等工藝技術上實現了突破，設備不斷改進與完善，技術穩定而成熟，已經有多項成功案例。

超磁分離工藝特點：設備占地面積小，污水停留時間短，聚磁組合磁盤表面產生的磁力強，磁力可達重力的640倍以上，能快速地捕i捉到微磁性絮團，從而可以采用一體化、短流程的設備集成，使整個水處理凈化過程的時間大大縮短，來自水混凝反應池進至磁盤機出水的時間為3-6min，大大優勢于傳統的沉淀法。

超磁分離工藝優勢：與傳統處理方法相比，設備分離時間短，相應的設備占地僅為傳統工藝的10-30%。與傳統工藝比運行成本低，超磁分離依靠強磁力進行吸附和分離不需要大量的藥劑使水體中的懸浮物形成大的絮團，而僅需微絮凝。與常規的混凝沉降系統比較，可大大節約的藥劑使用量（藥劑使用量可節約20-30%），節省藥劑費用，設備耗電少，運行穩定使用壽命長，維修費用低，綜合運行成本為傳統工藝的1/2。污泥濃度高，磁種回收機分離出的污泥含水率93%-95%（普通沉淀污泥含水率為99%以上）可不經過濃縮直接進入脫水設備。可節省建設污泥濃縮池的費用。，降低后續操作強度。