同軸減速機生產廠家確保定位精度「東莞吉創」

鑒別同軸減速機生產廠家潤滑油的“四步法”

同軸減速機生產廠家潤滑保養是重要的設備養護步驟，保養的實施操作很關鍵，潤滑油的好壞也很關鍵，如何識別市面上五花八門的潤滑油產品呢？

望---就是觀察產品包裝。

聞---就是時刻提醒自己，便宜沒好貨。

問---就是在選購潤滑油產品的時候，要多問。

切---絕大多數正規的潤滑油產品都有相關的防偽措施。

舉個例子，某滑油就有隨機圖像防偽、二維碼防偽、鏡像變色防偽、特殊油墨防偽四重高科技防偽技術，用以防止產品。大家選購同軸減速機生產廠家潤滑油時不妨聽聽減速機廠家的建議，結合業內的推薦，選擇合適的潤滑油品牌。

為什么很多同軸減速機生產廠家的齒輪是斜的

構成同軸減速機生產廠家的齒輪分為斜齒輪和直齒輪。為什么很多齒輪減速機的齒輪是斜的？我們可以通過對比得出原因：

1、和直齒輪相比，斜齒齒輪減速機軸的位置更自由。比如用斜傘齒的差速器傳動軸不一定要和后軸在同一水平面上，如果是直傘齒的話那是必須的。

2、降低噪音，同軸減速機生產廠家如果用的是斜齒，那么在同樣轉速下，噪音會比直齒要低很多。原因在齒輪減速機的斜齒的表面是先點接觸，然后過渡到面接觸，到點接觸的。直齒輪的則是線面線的接觸。斜齒的過渡更光滑。故因為接觸的突然改變而產生的噪音比平齒小很多。

3、斜齒輪重合度大，同時進入嚙合的齒數多。減少沖擊和噪聲，使傳動更加平穩，并能承受高速重載。

4、 同軸減速機生產廠家加工過程中，避免產生根切的少齒數小。相應的齒輪個頭要小，所以在傳動副傳動比相同的情況下，采用斜齒輪的齒輪減速機體積要小。

5、生產方便，用滾齒機在圓柱胚料上就可以生產出teethnumber modules相同face width 不同的一組斜齒齒輪減速機，后期根據客戶需求切成不同的face width即可。

同軸減速機生產廠家產品性能分析

減速比：斜齒行星減速機輸入速度到輸出速度。

平均壽命：指減速機額定負載，連續工作時的高輸入速度。

滿載效率：指減速器在大載荷(故障停止輸出轉矩)下的傳動效率。

潤滑：同軸減速機生產廠家無需潤滑。減速機是完全密封的，因此無需在整個使用壽命期間添加潤滑脂。

噪音：單位為分貝(dB)。當輸入速度為3000 RPM，無負載，距離減速器一米時，測量該值。

同軸減速機生產廠家干摩擦有哪些危害

工程機械中的同軸減速機生產廠家大多不是高速運行，而是間歇性的。停止油膜時，油膜不可能形成，處于干摩擦狀態。齒輪在正常運行時，由于減速機電機的齒輪線轉速較低，難以形成流體動力潤滑或彈性流體動力潤滑。因此，一般情況下，齒輪減速電機齒面被吸附在潤滑油上面的極性分子分開，且成分層相對牢固。

然而，邊界油膜只能保持0.1-0.4 μ m的厚度，齒面仍會因粗糙和局部凸出而造成直接接觸，并會造成不同程度的磨損。我們可以看到，只有當齒輪輕載高速時才處于流體動力或彈性流體動力潤滑狀態，我們可以看到減速器的齒輪在大多數情況下處于混合潤滑或邊界潤滑狀態。

潤滑對表面疲勞磨損的影響:在嚙合過程中，減速器電機齒輪面會形成波動接觸應力，特別是當有重載傳遞或沖擊載荷時，波動接觸應力變大。如果該值超過潤滑油的油膜強度，油膜就會斷裂，使減速器齒面直接接觸，形成干摩擦。此時，如果齒輪齒面嚙合在滾動區域，齒面就會承受脈動的赫茲應力。

當同軸減速機生產廠家的齒輪嚙合在滑動區域時，齒面承受波動的赫茲應力，另一方面也承受與滑動速度方向相反的滑動摩擦力，摩擦力的大小不斷變化。在它們的共同作用下，這一過程破壞了油膜的存在，對減速器的齒輪表面狀況有很大的影響。

當油膜時，由于滑動摩擦的增加，其作用本身得到加強。同軸減速機生產廠家容易超過齒輪齒材料的剪切強度和屈服強度，使齒表面材料斷裂，然后在齒表面以下的固定深度發生微疲勞裂紋。

油膜厚度等于齒輪表面間潤滑油膜厚度與齒輪表面粗糙度的比值。當油膜厚度小于1時，表示邊界潤滑狀態，表面有較多的凸接觸，齒輪減速電機的齒輪容易劃傷、粘膠、磨損。如果齒輪減速電機的油膜厚度小于0.4，則油膜軸承強度完全喪失。

當油膜厚度為0.7-2.5時，為混合潤滑狀態，表面有劃痕和附著力。當油膜厚度大于3-4時，可形成全流體動壓潤滑，表面可避免劃傷和粘連?，F場調查還證實了工程機械同軸減速機生產廠家中的齒輪處于兩種或兩種以上混合潤滑狀態。