一套完整砂石生產線服務為先【品眾機械】

砂石線通常由振動給料機、顎式破碎機、直通沖擊式破碎機（制砂機）、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備組成。首先我們先要確定砂石生產線的設計是否合理，是否存在著操作人員使用不當的情況。石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設備。

總圖的常規布置 　　根據砂石生產線骨料生產工藝的特點，選擇適合的場地，根據開采標高，將一次破碎建在山上，減少原材料的運輸距離;緩沖堆場、破碎、篩分、成品料堆等利用地勢并結合生產工藝流程，分臺段布置，即可減少土方，又可縮短皮帶輸送距離。六：制砂機在工作的過程中，假如聽到有劇烈的聲或者是異常的噪音響起時，應該馬上進行檢查，防止造成各種危險事故。 　　廠前區，布置有食堂、浴室、庫房等。廠前區與生產區分區設置，可有效減少生產所產生的噪音、粉塵等對其的影響。 　　在靠近廠外道路的方向，布置大門。根據物料運輸量，在進入生產區的道路上，布置汽車衡，對骨料成品進行計量。

石料廠所處理的礦石是價格低廉的料石，傳統石頭破碎生產線效率低能耗高，需要好幾道篩料和破碎工序，還必須配備很多的工人操作，并且機器耗能大成本消耗高，產出的顆粒不均勻，早已不能滿足市場對砂石料的嚴格要求。傳統的濕法生產線必須在水資源豐富的地方進行機制砂，并且在北方的冬季一般是無法進行生產，要不然生產出來的砂子沒有足夠的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，將嚴重影響砂子的級配。因此為了能達到較好的投產利潤就需要盡量降低砂石成套設備使用生產成本。而新型砂石生產線也就應運而生了，它不僅減少了礦石制沙生產工序，減少了工人配備，降低了能耗和生產成本，所以新型石料生產線工藝之所以能夠占領較好的市場地位，正是因為它的耗能低成本低而且生產出料石品質高，更能滿足如今建筑混凝土骨料要求。

砂石生產線 常期維護降低了生產成本：傳統的砂石生產線在生產砂子的同時需要有大量的水進行洗砂，在一定程度上讓使用者增加了水資源方面的投入量，而干法生產線則不需要水方面的投資，在一定程度上降低了資金的投入。石料生產線作為建筑、公路、鐵路等行業用砂與石料的專用生產線，主要由給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、立式沖擊破碎機等設備，配合皮帶輸送機等組成的完整石料生產線。擺脫了環境的限制：傳統的砂石生產線成套設備須在水資源豐富的地方進行機制砂，并且在北方的冬季一般是無法進行生產，要不然生產出來的砂子沒有足夠的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，將嚴重影響砂子的級配。人工砂石生產線之干法砂石生產線不受水源和環境的限制，在水資源匱乏的地方也可以進行人工制砂。