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發布時間:2021-08-23 18:18  
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影響布袋除塵器收塵效率的三大因素
目前布袋除塵器市場占有率達80%,所以如何提高布袋除塵器的除塵效率也就成了人們關心的問題,布袋除塵器的除塵效率是衡量布袋除塵器性能基本的參數,它表示布袋除塵器處理含塵氣體的能力,它與除塵布袋的工作狀態有關,并受粉塵性質、阻力、粉塵層厚度、濾料材質、過濾風速以及清灰方式等諸多因素的影響。下面我們介紹一下影響布袋除塵器收塵效率的三要素。
一、除塵器的布袋在不同工作狀態下對除塵效率的影響
同一種除塵布袋在不同工作狀態下的分級效率是不同的,清潔除塵布袋的除塵效率,除塵布袋積灰后的除塵效率,清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層,通常稱為二次過濾層,而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當,應保留一定厚度的粉塵層,以免除塵效率下降。
二、粉塵粒徑對布袋除塵器除塵效率的影響
布袋除塵器對0.2—0.4μm的粒徑,普通除塵布袋在三種工作狀態下的收塵效率均,因為這一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范圍內的粉塵是難捕集的。
三、除塵布袋結構及粉塵負荷對布袋除塵器除塵效率的影響
除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關系數。
袋式除塵器在適應高含塵濃度方面實現突破,能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達標排放,入口含塵濃度比以往提高數十倍。因此,許多工業部門的粉料回收系統可拋棄原有的多級收塵工藝,而以一級收塵取代。例如,以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術為基礎,強化其過濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術,已成功用于煤磨系統的收粉工藝,并在武鋼、鞍鋼等多家企業推廣應用。實測入口煤粉濃度675 g/Nm3~879 g/Nm3,排塵濃度0.59 mg/Nm3~12.2 mg/Nm3,設備阻力低于1 100 Pa,經濟效益、社會效益、環境效益顯著。
這項技術已經成功地促進了水泥磨機系統的優化。水泥磨以往主要依靠旋風除塵器收集產品,而以袋式除塵器控制粉塵外排。現在變為以袋式除塵器同時完成收集產品和控制外排兩項任務,使產量大幅度提高,消耗降低。
對于以往在袋式除塵器前加預除塵的做法,現在普遍認為對袋式除塵不但無利,而且使清灰變得困難。這同以往的觀念完全不同。
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、 擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
我國大氣污染指數還是中重度污染,所以不能因為霧霾稍顯消散就對污染治理放松警惕,燃煤造成的污染只是污染的一部分,其中工業生產所產生的大氣空氣污染廢氣也是的,霧霾治理和大氣污染治理都不是短時間能夠實現的,我們要做好打的準備。電捕焦油除塵器能從源頭上解決很多行業的廢氣排放,改善環境污染。
華信盛科的電捕焦油除塵器主要用于化肥,焦化,城市煤氣,冶金,建材,碳素,陶瓷等行業的氣體凈化,用以回收煤氣,焦爐氣中的焦油,同時去除其中的粉塵,水霧等雜質,達到物料回收和氣體凈化雙重效果,對保證工藝流程中后工段設備的正常穩定運行也起著至關重要的作用。