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發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 17:50  
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進(jìn)口真空泵的保養(yǎng)方法
1、出口壓力表和進(jìn)口真空表、出水管路的閘閥需要關(guān)好。
2、十四、此外還需要按時(shí)的檢查軸套的磨損情況,如果磨損較為嚴(yán)重,就應(yīng)該進(jìn)行及時(shí)的處理。
3、發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)及時(shí)的檢查。
4、真空泵在首l次工作的第l一月的話,一般是要在運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)左右時(shí)更換潤(rùn)滑油,之后就需要每500小時(shí)左右換一次潤(rùn)滑油。
5、適當(dāng)?shù)恼{(diào)整填料壓蓋,確保填料室內(nèi)的滴漏的正常。
6、真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)工作中,軸承的溫溫度不可以大于45度,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
7、真空泵在溫度較低的時(shí)候工作,停止后,將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)放凈,以防止管路凍裂。
什么原因造成水環(huán)真空泵軸磨損問(wèn)題呢?
1. 正常金屬疲勞磨損:由于水環(huán)真空泵處于一種高載荷的工作狀態(tài),金屬本身的金屬疲勞特性在一定的周期內(nèi)便會(huì)表現(xiàn)出來(lái),致使軸承與軸配合表面產(chǎn)生間隙,此時(shí)如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),將導(dǎo)致運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)配合間隙,軸承與軸表面產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),短時(shí)間之內(nèi)便可造成軸或軸承室的嚴(yán)重磨損;
2. 加工尺寸誤差:轉(zhuǎn)子軸與軸承的配合過(guò)盈尺寸過(guò)小或配合接觸面積過(guò)小時(shí),在真空泵的重載沖擊下會(huì)造成軸承與轉(zhuǎn)子軸存在間隙;
3. 維修維護(hù):維修維護(hù)不及時(shí)或不規(guī)范、軸承潤(rùn)滑不足、軸承軸向定位控制或預(yù)留設(shè)備的軸向伸縮量變化造成軸承游隙增大等也將造成軸與軸承間的竄動(dòng)而產(chǎn)生磨損。
干式真空泵安全閥泄漏分析
干式真空泵密封面的破損。原因很多,例如,一個(gè)是密封用材料不合格。另一方面,安全閥長(zhǎng)年使用后,由于不斷開(kāi)關(guān)的磨合檢查等原因,密封面的強(qiáng)度容易被削弱,密封的能力被削弱。解決這個(gè)問(wèn)題的建議是將原來(lái)的密封面削平,根據(jù)原來(lái)的圖紙進(jìn)行二次加工焊接,增強(qiáng)表面的硬度和強(qiáng)度。另外,注意表面的傷痕,千萬(wàn)不要大意。