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螺桿空壓機空濾堵塞怎么排除？

作為空壓機的進氣口，空氣濾芯產生的壓縮空氣全部進入并被過濾，形成純凈的壓縮氣體。螺桿空壓機空濾器堵塞，一般主要是由于環(huán)境因素，如水泥廠等工作環(huán)境，必須經常更換空濾器。如果空氣濾清器堵塞，首先會影響壓縮空氣的輸出流量，嚴重時會導致空氣濾清器損壞，造成螺桿式空壓機主機卡死。空氣過濾器堵塞會使空壓機能量損失，浪費電能。容易被灰塵穿透，過多的灰塵進入空壓機內部，會影響空壓機油的使用壽命，也會造成油氣分離器堵塞。其次，差壓變送器故障報警，差壓變送器損壞也會導致空氣過濾器堵塞，需要及時更換。空氣過濾器的質量直接影響螺桿式空壓機油氣分離器，因此空氣濾芯的更換時間應根據現場的工作環(huán)境和周期來確定。不要因為小事而損失太多。畢竟，空壓機油和油芯的價值遠遠高于空氣濾清器濾芯的十倍。

空氣濾芯是空壓機一個常規(guī)的耗材，它是進氣系統中過濾掉空氣成分里雜質，對空壓機內部潤滑油的污染減少。空氣濾芯是一種紙質過濾，使用時間長了容易導致堵塞以及過濾效果不好。

通常空壓機廠家會在電腦控制器中設定一定使用周期，定時提醒用戶更換。一般建議按照使用周期來按時做好螺桿空壓機保養(yǎng)工作，如果遇到環(huán)境條件極差，那么就需要減短使用時間。

螺桿空壓機油氣桶進水什么原因

螺桿空壓機油氣桶進水原因分析：

1、根據要求，螺桿空壓機需設定z低運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數出錯。水和油無法混合，它們的共同存在造成油的快速變質。z低運行時間一般不少于10min，應足以造成螺桿空壓機加熱到氣化所凝結的潮氣。

2、螺桿空壓機的出口管路都設有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過螺桿空壓機排氣閥排出，經過后級冷卻器后仍夾帶有一定的油和水的成分。雖然螺桿空壓機的二、三級間冷卻器和末級冷卻器后均配有氣水分離器，用于分離壓縮過程中產生的水分，但實際的運行效果并不理想。由于螺桿空壓機停機時間長，排氣產生的水分聚集在管路及止回閥周圍，導致水分回流至機箱內部，潤滑油含水量逐漸增多，引起螺桿空壓機油位報警并故障停機。

以上是螺桿空壓機油氣桶進水的主要原因。空壓機出現故障時，要及時檢修以免耽擱企業(yè)生產。

螺桿壓空壓機油使用注意事項（一）

螺桿空壓機油對空壓機運行起著重要作用，如果使用不當不僅會影響設備工作效率嚴重的還會造成高溫停機。因此規(guī)范使用潤滑油是我們必須掌握的。那么如何規(guī)范使用潤滑油以及使用時需注意哪些問題呢？ 

1、不同品牌、檔次的空壓機油禁止混用，

2、更換機油時需要將舊油排放干凈。不能采用補加或過濾重用的辦法。因為雖然表面看機油的顏色不變，但添加劑可能已經消耗完了。

3、如果油泥不多，裝入1/2的新油后，運轉30分鐘放凈，再裝滿新油正常運行。如果油泥積碳太多，可拆開油缸后，用人工清除油泥和積碳，然后用專用清洗劑清洗。清洗完成后，必須要用干燥空氣吹干，再加入清洗油精清洗運轉100至200小時后，放凈清洗油精，之后再加人新油正常運行。否則可能破壞油品添加劑的性能，嚴重的還會引起安全事故。

4、換油時應同時更換機油旁路濾清器、機油過濾器、油氣分離細濾器、粗濾器過濾元件等，檢查集濾器、空氣濾清器、單向閥、溫控報警器等是否完好。

5、由于螺桿空壓機設備、環(huán)境、油溫、機械雜質等都會加速油品的老化，所以需要根據實際情況來確定換油時間。為防止積碳、結焦，使用過程中每300h需注意觀測潤滑油的顏色、黏度、油性等，但不能單靠顏色判斷油品好壞。