二手穩定土拌和站生產源頭直供廠家“本信息長期有效”

穩定土拌和站設備屬于水溫基層設備的中的一種，穩定土拌和站不僅僅是在城市的建筑建設中發揮這重大的作用，最關鍵的是在公路的建設中起到關鍵性的作用。

 在公路的修筑過程中，要有一個充足的準備，各項材料的供應一定要有所保障，這是順利啟動穩定土拌和站設備的前提。所以了解穩定土拌和站的結構是順利展開工作的一步：

 穩定土拌和站物料輸送由三個部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。穩定土拌合站如何才能提升產品的質量，希望我們介紹的介紹能夠得到大家的重視，下面我們來具體了解一下：要點一、計量系統的檢查也是很重要的，要檢查計量系統的靈敏性和準確性，并且計量斗進出料要順暢，不出現積料、溢料等現象。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

 穩定土拌和站將空壓機放在成品料斗一側，用氣管將空壓機出口與氣控箱進口連接好，將氣控箱出口引向水泥倉破拱的氣管連接好。

穩定土拌和站崗位職責之技術主管職責

 一、執行項目部有關技術、質量管理規定，組織實施項目部規定的技術開發和科技計劃。

 二、在項目部的統一領導下，參與編制施工組織設計、作業指導書和施工方案，并組織實施；負責穩定土拌和站施工人員的技術交底、過程檢測和試驗控制，組織編制竣工資料和竣工驗交工作。

 三、對生產過程中出現的質量和安全事故參與調查處理，按職責權限提出糾正和預防措施，保證穩定土拌和站管理體系的有效運行。

 四、負責穩定土拌和站的技術、質安、試驗等人員的培養工作。

要想保證穩定土拌合設備能正常生產,必須注意以下幾方面的要求：

1、穩定土拌合設備開機時要時刻注意各指示表指示是否正常，發現問題必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉；

2、皮帶機運轉時要檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現象；

3、檢查攪拌機攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、檢查倉壁震動器是否正常震動，無異響；

5、供水泵應該工作正常，閥門應該工作正常，各個接頭無泄露；

6、檢查穩定土拌合設備電動滾筒、清掃器工作是否正常；

7、有水計量的水表必須計量準確；

8、螺旋電子秤,螺旋輸送機工作必須正常，無異響；

穩定土拌合站穩定基層施工技術：首先是下承層的驗收，經業主、監理、施工單位、質監站四方驗收合格后，方可進行下道工序施工。接下來是制定基層實施性施工方案并進行三級技術交底，然后就是鋪筑基層試驗段，鋪筑試驗段之前向監理報檢，通過鋪筑基層試驗段確定后場穩定土拌合站拌合的相關技術參數，前場施工機械的攤鋪、碾壓確定松鋪系數、碾壓遍數、壓路機碾壓組合等相關參數；其穩定土拌合站整機型式屬組合可拆式，攪拌型式為雙臥軸強制連續式。以便進一步指導大面積施工.

穩定土拌和站采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結構，攪拌能力強，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩定土及穩定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設備的使用性 ，該設備性能優良、技術先進、結構合理、質量可靠、使用方便、易于維修、生產率高，是施工單位理想的基層物料拌和設備。具有手動、自動選擇，整套設備只需配備一名操作工。油管、通道管按“起點到終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。

  該設備主要構成系統：

  1、配料供給系統：分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

  2、水泥料供給系統：水泥倉（水泥斗）、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。

  3、自動供水系統：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

  4、攪拌系統：電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。

  5、儲料倉裝置系統：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

  6、電氣系統：操作控制柜、操作室。