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換熱器的壓力試驗(以固定管板式為例)

換熱器的壓力試驗（以固定管板式為例），不同類型的換熱器，其試驗方法略有差異。

首先拆下?lián)Q熱器的封頭，對殼程進(jìn)行液壓(一般采用水)試驗。

當(dāng)達(dá)到試驗壓力時，除了檢查換熱器殼體之外，應(yīng)重點(diǎn)檢查換熱管與管板的連接接頭（一下簡稱接頭,）檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。

若少數(shù)接頭有滲漏，可以做好標(biāo)記，卸壓后進(jìn)行重新脹接獲焊接，然后再做壓力壓力試驗，直到合格為止。

管程試壓合格后，加墊片安裝封頭，再進(jìn)行管程壓力試驗。

列舉列管式換熱器的幾種常見的熱補(bǔ)償方式

1、固定管板式固定管板式換熱器的兩端管板和殼體制成一體，當(dāng)兩流體的溫度差較大時，在外殼的適當(dāng)位置上焊上一個補(bǔ)償圈，（或膨脹節(jié)）。當(dāng)殼體和管束熱膨脹不同時，補(bǔ)償圈發(fā)生緩慢的彈性變形來補(bǔ)償因溫差應(yīng)力引起的熱膨脹。

特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，殼程清洗和檢修困難，殼程必須是潔凈不易結(jié)垢的物料。

2、U形管式U形管式換熱器每根管子均彎成U形，流體進(jìn)、出口分別安裝在同一端的兩側(cè)，封頭內(nèi)用隔板分成兩室，每根管子可自由伸縮，來解決熱補(bǔ)償問題。

特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，適用于高溫和高壓的場合。管程清洗困難，管程流體必須是潔凈和不易結(jié)垢的物料。

3、浮頭式換熱器兩端的管板，一端不與殼體相連，該端稱浮頭。管子受熱時，管束連同浮頭可以沿軸向自由伸縮，完全消除了溫差應(yīng)力。

特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高，便于清洗和檢修，完全消除溫差應(yīng)力，應(yīng)用普遍。

什么原因使得空氣換熱器余熱回收率低

對于空氣換熱器有所應(yīng)用的用戶可能有所了解，在目前對其使用過程中有一個嚴(yán)重的問題就是余熱回收率很低，這樣不僅浪費(fèi)資源，還加大了使用的成本。其中，有一個重要的原因就是空氣換熱器的傳熱效率低，如果傳熱面積太小的話，就會嚴(yán)重造成的余熱回收不了。對此相關(guān)專業(yè)人員為我們介紹到，假如空氣換熱器溫降過大或換熱器安裝在遠(yuǎn)離爐子的地方，致使空氣換熱器處于一個低溫的地方。

當(dāng)然人們一開始對這個實際的低溫區(qū)認(rèn)識并不十分清楚，相反，甚至認(rèn)為它是高溫區(qū)。現(xiàn)在雖然這種認(rèn)識得到了扭轉(zhuǎn)，但在實際應(yīng)用時，由于種種原因采取了不利對策。此外，導(dǎo)致空氣換熱器傳熱效率低的另一個原因是抉熱器的行程少及通過換熱器的煙氣量不足或煙氣產(chǎn)生偏析，這樣將可能導(dǎo)致?lián)Q熱器壽命降低。希望通過上述知識的講解，可以更好的幫助到大家。

蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源將水加熱的設(shè)備,用蒸汽作熱源加熱水的

蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源將水加熱的設(shè)備，用蒸汽作熱源加熱水的設(shè)備分為兩類：

1.直接加熱設(shè)備――蒸汽與水直接混合，將水加熱。

2.間接加熱設(shè)備――蒸汽與水為兩個獨(dú)立系統(tǒng)，通過金屬表面熱能從高品位向低品位傳導(dǎo)

蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源將水加熱的設(shè)備，用蒸汽作熱源加熱水的設(shè)備分為兩類：一種是間接加熱設(shè)備――蒸汽與水為兩個獨(dú)立系統(tǒng)，通過金屬表面熱能從高品位向低品位傳導(dǎo)；另外一種是直接加熱設(shè)備――蒸汽與水直接混合，將水加熱。

蒸汽換熱器應(yīng)采用二級換熱：級為汽－水換熱（利用潛熱）；第二級為水－水換熱（利用顯熱）。在飽和蒸汽中，因潛熱大于顯熱6－10倍，因工程造價原因，一般采用汽――水一級換熱。間接加熱必須具備兩個條件才能進(jìn)行熱能的位移。從傳熱公式Q=KF△T可以看出：傳導(dǎo)必須有溫差，即△T≠0.不能等溫?fù)Q熱，一般情況要求△T≥20℃，否則溫差越小，換熱面積越大。K值；一種金屬的傳熱系統(tǒng)K值為恒定值。如果金屬表面生成0.1㎜厚水垢，K值相應(yīng)減少幾倍，換熱面也相應(yīng)減少幾倍，在采暖、空調(diào)系統(tǒng)中用軟水就是這個道理。因蒸汽與水是兩個各自獨(dú)立的系統(tǒng)，壓力相互間不會影響。