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發布時間：2021-08-20 06:24
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數控機床鍋筒鉆床產品優勢：1.數控機床鍋筒鉆床采用龍們移動的方法，數控車床加工管理中心彎曲應變好，生產制造性強，適合中重型鉆削。2.數控機床鍋筒鉆床配有激光發生器發生器十字單殺工業設備，可根據盡可能安裝在任一銑削動力頭的加工中心數控車床機床主軸軸承錐孔中，節省成本地在鍋筒外圓面豎向和打橫的電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接部位找正，創建開洞部位。3.數控機床鍋筒鉆動力頭一部分依據有限元分析在缺乏的環節進行提升 處理，使結構更加合理。4.數控機床鍋筒鉆床配置的關鍵工業設備、四柱液壓機、電器設備零部件，如直線渦桿導軌副、精密減速機、齒輪齒條副、液壓泵、閥、溝通交流溝通交流溝通交流交流伺服電機及控制板、數控機床等多見國外生產商產品，因而全部機械設備的精度性強，常見問題少，開概率高。 
數控鍋筒鉆床結構特點：
鉆削頭及垂直滑臺鉆削動力頭采用變頻電機經齒輪減速驅動獨立主軸；主軸進給采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅動。
鍋筒管支承架支承架共兩種形式。兩端支承架安有二個直徑150mm 厚70mm 的滾輪，用以支承鍋筒管外圓面。為適應不同直徑的鍋筒管。
支承架上的滾輪安裝在不同的位置上，調整好后可鎖緊。中間支承架與兩端支承架不同處為支承架可擺動以適應鍋筒管的彎曲和橢園。兩種支承架的縱向移動為滾動摩擦。
關鍵優點：
1、鍋筒鉆龍門：
龍門選用電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接框剪結構雙側同歩推動設計方案，定位準，精密加工，鉆削時龍門與板式床卡緊，降低振動。提高龍門挪動精密度等級X軸選用光柵尺檢驗意見反饋，開展全閉環控制系統系統軟件系統。
2、鍋筒鉆旋轉工作架
選用BT50（7:24）內冷彎曲剛度快速精密機械加工主軸軸承，可保證快速超重型鉆削。主軸軸承減速比30～3000r/min，zhu軸管理辦出水出水作用可提高鉆削生產加工，開展深孔加工和維修保養數控刀片減少應用成本。
3、鍋筒鉆支撐點
打洞時全自動落入固定不動不會改變固定支架下列，由支撐架支撐點產品商品產品工件以提高產品商品產品工件彎曲剛度，降低震動，提高數控刀片運用期限。
鍋筒數控鉆床用于鍋筒及類似零件上管孔的鉆削加工，采用數控技術，代替人工劃線，自動定位鉆孔。
數控鉆床與搖臂鉆效率對比：至少提5-10倍。
- 鍋筒數控鉆不需要人工劃線打洋沖，節約了人工和時間。
- 鍋筒數控鉆采用兩套動力頭同時鉆削，相比搖臂鉆的單頭加工，效率提升很多。
- 鍋筒數控鉆采用高速鉆頭，主軸轉速在3000r/min，相比搖臂鉆的主軸轉速100-200r/min，鉆削效率和光潔度都大幅提升。
- 鍋筒的旋轉分度，由數控動力頭來自動完成，裝卡后將周向各位置的孔都加工完，自動化程度高，減少人工分度的輔助時間。
鍋筒鉆床由床身，床頭、床尾、下支座、液壓卡盤、縱向溜板、鉆削動力頭、液壓滑臺、前夾壓裝置，后支承、排屑及冷卻、液壓系統、電氣系統、激光對線裝置等組成。
鍋筒鉆床底座采用焊接鋼結構，經熱時效去應力處理，具有較好的剛性和穩定性。底座底面上密布許多可調地基螺釘，可以方便的調整確保底座上導軌面的平面度和直線度
鍋筒鉆龍門采用焊接框架結構雙側同步驅動設計，定位準，精度高，鉆削時龍門與床身鎖緊，減少震動。提高龍門移動定位精度X軸采用光柵尺檢測反饋，實現全閉環控制。
