全自動焊錫機器壽命長「多圖」

全自動焊錫機器怎么增加烙鐵頭使用壽命

       全自動焊錫機器的焊錫工作主要是通過烙鐵頭來完成的，那么其重要性便不言而喻，但是其出問題的次數也是經常看到，經常得不到解決覺得莫名其妙，其實通常情況下我們只需要注意以下幾點便可以保持一個良好的工作效率，東莞市鑫華智能全自動焊錫機器為大家列出幾個方法：

　　1、全自動焊錫機器烙鐵頭工作溫度：

       全自動焊錫機器在焊接時溫度若高于380℃，應該立即停止工作，并且每天暫作超過1小時以上，烙鐵頭處經常保持有錫。

      2、全自動焊錫機器烙鐵頭應時常清理

       如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。

      3、全自動焊錫機器烙鐵頭的選擇與焊接：

      全自動焊錫機器在焊接時,不可將烙鐵頭用力去挑或擠壓被焊物體，清潔烙鐵頭應用原廠/專業廠家生產的清潔海綿，并添加些水，加水后用手擠干，保持海綿潮濕即可。

      4、全自動焊錫機器烙鐵頭表面保持干凈：

      在關焊臺之前不要將烙鐵頭上多余的焊錫去除，這些多余的錫會在烙鐵頭還熱的情況下保護上錫表面，防止其氧化。不可加任何化合物于沾錫面。

      5、全自動焊錫機器烙鐵頭做其他用：

      因為電鍍的關系，烙鐵頭不以用刀銼或磨，不可用粗糙物擦鉻鐵頭。建議單次加熱時采用新鮮的焊錫涂覆在烙鐵頭上，以便去除包在上面的氧化物。

      6、全自動焊錫機器應及時更換烙鐵頭

      隨著全自動焊錫機器用的時間越久，烙鐵頭也會發生小規模變形和重蝕，這時候必須及時更換烙鐵頭，否則將出現一大批不規模產品

全自動焊錫機器夾具設計的重要準則

全自動焊錫機器夾具設計的重要準則

要保證一臺全自動焊錫機器高速度、的焊錫工作，不但要全自動焊錫機器本身質量過硬，更要為產品設計一個合理的夾具，有時候一個不合適的夾具甚至比機器本身更影響焊錫工作。

那么全自動焊錫機器的夾具設計一般是有哪些準則呢？專業全自動焊錫機器生產家，鑫華為你詳細解讀。

一點，是全自動焊錫機器底座本身的誤差。焊點不光滑、拉尖是指焊過之后焊點成型不好或是有毛刺并有拉尖的現象。比如一些價格十分低廉的全自動焊錫機器，他們的制造廠商就在工藝上大打折扣，有時候夾具怎么放都有偏差并且是夾具設計不合理。而是全自動焊錫機器本身底座就存在很大的水平誤差。這樣導致Y機械軸移動過程中照成誤差，更嚴重者，甚至是錫咀劃破產品。所以選擇全自動焊錫機器，更好是選擇專業的全自動焊錫機器生產廠家，而不能只看價格。

二點，是夾具設計問題。由于夾具設計上工藝存在誤差，造成夾具不能契合焊接產品，導致被焊品小范圍移動甚至抖動。

三點，安裝問題。有時候夾具和機械臺都沒有問題，但是由于安裝過程中沒有正確的放置夾具，導致產生的誤差。建議夾具安裝在焊錫機生產廠商的工程師的指導下完成，安裝完畢后也需要進行一定的測試。

四點，后期磨損問題。就是夾具在開始的使用過程中是沒有任何問題的，隨著使用時間增長開始出現一定的誤差和偏差，這種情況可能是夾具在長期的使用過程中有一定的磨損或者認為的損壞。此時更換一個正常新夾具即可。

　　一點小問題決定大品質，品質是每個企業的生命，失之毫厘謬以千里，一點小小的焊錫偏差就會照成產品品質重大問題，所以全自動焊錫機器夾具也是企業需要重視的。

　　就以FPCB為例，焊錫的誤差后果就十分嚴重。當前，電子制造業不僅面臨著人力成本提升的問題，過度依賴人工廉價作業工作造成的工人疲勞、傷病以及相關事故法律問題等同樣作為生產過程中的實際問題影響著生產成本，電子制造自動化概念自提出之日起，便受到了各生產企業的關注。FPCB由于電芯的小點焊盤寬度，而且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔，在焊接時鎳片穿過小孔伸出有數毫米，所以在焊接時必須讓焊頭放在焊盤的合適位置，如果焊頭太遠，錫無法漫過“聳立”的鎳片去覆蓋鎳片另一面，如果焊頭太近，重則把鎳片從小孔中壓下去，輕則雖然另一面被焊錫覆蓋，但是鎳片的這一面焊盤卻被焊頭壓到，以至于當焊頭抬起時此面仍沒有被焊錫覆蓋，造成裸銅。假如沒有伸出的鎳片的話，焊錫頭只要放到焊盤上，甚至焊頭只要離焊盤不太遠，錫仍會毫無阻擋順利的漫過整個焊盤。所以由于我們焊錫焊盤點的特殊性決定了我們定位的性。

全自動焊錫機器系統結構說明

全自動焊錫機器主要應用于電子制造業,他的角色是焊接一些不原爐或補丁需要手工焊接,通俗的說,只要是手工焊接,可以使用全自動焊錫機器，在高和低效率的主要差異.全自動焊錫機器可代替手工焊接,提高工作效率,提高焊接質量,節省企業大量成本.讓我們仔細看看全自動焊錫機器的核心結構。可據數據統計：這個看似發展良好的行業卻遭遇著“中國式”的困局。 

全自動焊錫機器控制系統是實現各種工件高速焊接、點焊和斜焊的重要部件;可以在程序中間插入清洗步驟,還可以設置跳過和較低的壓力等步驟.獨特的模型真實姓名PN #存儲和設置功能。 

自動錫控系統:機間通信,程序粘貼功能,節省大量手工編程時間;程序單一校正,積分校正功能,原點快速校正,工件偏差1.一步,和AB自動定位功能,極大的方便了節目的制作,確認和假焊補,等;插入和刪除功能,方便快速修改和生產;全中文界面,動態顯示運行的坐標,視覺可見的參數單位.這些功能支持全自動焊錫機器的正常工作。因為通電的自動焊錫機烙鐵頭頭長期處于高溫狀態，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導熱性能變差而影響焊接質量。 

自動恒溫控制系統:手動數字溫度設定一目了然,自動恒溫控制模式.高可靠的金屬抗靜電設計,焊接敏感元件更安全.輕靈活,無空間、溫度、錫速、錫可調.易掌握前兩小時熟練,可節省50%人力。