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發布時間:2021-07-27 13:08  
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激光切管機絲桿、鋸片、機頭、送料速度等等因素都會影響精度。伺服電機驅動絲桿、絲桿的精度尤為關鍵。若不保養好,磨損只能跟換了;若送料長度超長單次送料的倍數。伺服電機多次收發脈沖,也會對精度產生一定的影響。
激光切管機鋸片是對精度的影響的重要因素。鋸片擺動太厲害,則精度誤差變大。還有我們的管子夾管部分需要檢查是否晃動導致誤差。也會產生誤差,造成精度變差。所以了解影響激光切管機的因素,在使用的過程中盡量避免這些問題,節省企業成本。
智能激光切管機簡介智能激光切管機是適用于大批量生產各類定制長度的管材,長管直接切割出材,提高工作效率,省人工時間。二、智能激光切管機工作原理1:只需人工將管材放進送料道,電機自動啟動將管子順序,整齊排放運送至切割等待區。2:管材被排放在切割等待區后,系統將管材一根一根有序的進行等長切割,切割后夾具松開,將切割好的管材經傳送帶運送出去。
智能激光切管機工程要點:(1)管材送料工藝要完善,否則管陣排列不一定會正確排列。(2)各個動作之間的時間可以調整到效率要求。(3)根據加工材料參數不同可以切換工位靈活應用。(4)自動計數,停機提醒,更換鋸片 。(5)連續自動送料。自動切割。
全自動切管機由激光發生器、控制及驅動系統、激光切割機床、導光外光路系統、切、工作臺幾家,導軌;氣動回轉夾具、移動回轉夾具、自動上下料裝置、冷水機組、冷干機、穩壓電源等組成。設備控制系統、激光切割機床、激光器以及自動送料裝置一體化,高度集成,具備聯動數控功能。精度高:傳統的管材切斷采用手工方式,因此每個截斷的部分都有差異,而激光加工采用同一套夾具系統,由編程軟件完成加工設計,并且一次完成多步加工,精度高。在現代制造業中,精度至關重要,激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。
氣壓過低:等離子數控全自動切管機工作時,如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規定值,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有:空壓機輸入空氣不足,數控等離子全自動切管機空氣調節閥調壓過低,電磁閥內有油污,氣路不通暢等。