青海耐腐蝕玉米漿蒸發器新工藝推薦「藍清源環保科技」

多效蒸發器工藝流程

青島藍清源環保多效蒸發器工藝流程 廢水進入三效加熱器，與二效二次蒸汽進行熱交換。如果采用多效蒸發的話，一般進蒸發器的料液溫度控制在多少比較經濟。廢水經第三效加熱器加熱，廢水中的水份汽化成二次蒸汽，蒸發器內廢水濃度被提高，當達到一定濃度后，由中間循環泵送入一效蒸發器；進入一效蒸發器的廢水，與一次蒸汽進行熱交換，廢水中的水份大量被蒸發，所產生二次蒸汽進入第二效加熱器作為熱源，當一效廢水濃度繼續被提高后，在真空壓差狀態下，廢水自行進入第二效蒸發器；第二效產生的二次蒸汽進入第三效作為熱源。當第二效結晶器內物料達到所需的過飽和濃度后，開啟出料泵出料進行離心干燥處理。整套蒸發工藝為錯流蒸發，連續進料、連續出料。經三效蒸發處理后廢水中的鹽份去除率可達到98%--99%。

強制循環蒸發器操作：

通過一臺循環泵，液體在列管中循環，在高于正常液體沸點壓下加 熱至過熱。進入分離器后，液體的壓力迅速下降導致部分液體閃蒸，

多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。或迅速沸騰。由于液體的循環不斷維持，管中流速和溫度可以控制 以適應相應產品的要求而不受預選溫差的支配。

特點：

◆操作周期長——沸騰/蒸發過程不在加熱表面而是在分離器中進行。 因此，在列管中由結殼和沉淀產生的結垢現象被降到低限度

◆優化的換熱表面——管內流速由循環泵決定。

多效蒸發器

蒸發法是處理高鹽廢水為傳統的方法，運行成本很高，一般多為采用多效蒸發器，優點是結構簡單、操作容易、所得淡水水質好。由于蒸發濃縮處理的溶液中氯離子含量較高，且為酸性，因此加熱器選用雙相不銹鋼材料才能滿足生產要求。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術的，但由于成本高，運行成本極高，所以除了特別缺水的地區發電廠中采用外，基本上沒有使用這個方法的！然各種方法都有自己的優點和不足。多效蒸發器混合使用的話自然的選擇。當然，高鹽廢水的工藝選擇，必須實際情況實際分析！是視乎水質，現場條件和排放標準而定！

蒸發器蒸發效率受什么影響

在多效蒸發中，將效的蒸汽作為后一效的加熱蒸汽，所以多效蒸發能節省生蒸汽的消耗量。但不是效數越多越好，其效數受技術與經濟上的限制。

（1）多效蒸發隨效數的增加，在總蒸發量相同時所需生蒸汽量則減少，操作費用降低。但效數越多，其設備費用也越高，且隨著效數的增加，所節省的生蒸汽量則越來越少。

（2）理論上效數過多，蒸發器操作將難以進行。③管內壁液一側的垢層熱阻Ri取決于溶液的性質及管內液體的運動狀況。一般而言，多效蒸發的一效加熱蒸汽溫度和冷凝器的操作溫度都是受到限制的，多效蒸發理論傳熱總溫度差（即上述二溫度之差值）也是受到限制的。在具體操作條件下，當效數增多時，各效溫度差損失之和隨之增大，因而有效總溫度差減小。當效數過多時，有效總溫度差很小，分配到各效的有效總溫度差將會小得無法保證各效正常的沸騰，蒸發器操作難以進行。

究竟效數多少？則要看被蒸發物料特性。經驗告訴人們，一般電解質溶液，其沸點升高較快，可取2～3效；一般非電解質溶液，其沸點升高較慢，可取4～6效。耐腐蝕玉米漿蒸發器新工藝,耐腐蝕玉米漿蒸發器新工藝

多效蒸發簡介：

多效蒸發器節能設備

多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。

它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向下流動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。多效蒸發器由二個或二個以上蒸發器、熱泵、各效進出料泵、真空裝置、檢測儀表、管道及閥門組成。汽液進入蒸發分離室，進行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。耐腐蝕玉米漿蒸發器新工藝,耐腐蝕玉米漿蒸發器新工藝

在蒸發生產中，二次蒸氣的產量較大，且含大量的潛熱，故應將其回收加以利用，若將二次蒸氣通入另一蒸發器的加熱室，只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發器中的操作壓強和沸點，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發。

多效蒸發器節能設備

就多效蒸發器從用途來分，可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器，強制循環蒸發器是用多臺外循環蒸發器的基礎上再增加外循環泵，加大物料在蒸發管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發強度。產生循環利用，于多次重復利用了熱能，顯著地降低了熱能耗用量，這樣大大降低了成本，也增加了效率。強制循環蒸發器可用于在蒸發過程中有結晶，且是非熱敏性物料的場合。我公司可根據客戶的需求,從實際出發,量身定作，設計成雙效、三效、四效或更多效的蒸發系統。耐腐蝕玉米漿蒸發器新工藝,耐腐蝕玉米漿蒸發器新工藝

多效蒸發中的每一個蒸發器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發器稱為一效，用一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發器稱為第二效，依此類推。采用多效蒸發器的目的是為了節省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發水1kg。

多效蒸發流程是由多個蒸發器組合后的蒸發操作過程。多效蒸發時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅一效需要消耗生蒸汽。

多效降膜濃縮蒸發器設備屬于自然循環的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。

它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向下流動。一般多效蒸發的末效或后幾效總是在真空下操作，由于各效（除末效外）二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即經濟性。

它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向下流動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。U形頂排管優點是結霜比較均勻，制作和安裝較方便，充液量小，約占其容積的50％，適用重力供液系統和氨泵下進上出氨制冷系統，在冷庫中獲得較廣泛的應用。汽液進入蒸發分離室，進行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。耐腐蝕玉米漿蒸發器新工藝,耐腐蝕玉米漿蒸發器新工藝他們計算的時候是一般你加熱的生蒸汽壓力，你末效的抽真空一般的是0.02，然后就分配，一般的分完壓力計算面積用，你面積一定的了，末效真空一定了，壓力只是跟你的生蒸汽壓力有關系，你生蒸汽壓力定了，所有的壓力就定了，各效這個沒有固定不變的壓力。