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企業為什么要進行WMS信息化管理

現代倉庫不僅存放著企業大量的物資，而且還是供應鏈管理中重要一環。但在傳統的倉庫管理模式下，倉庫出現的問題越來越多：

1、很多倉庫作業依賴人工經驗來完成，如收貨、上架、找貨、盤點等，整體倉庫作業效率較低、出錯率較高。

2、作業完成后，需要人工手寫數據，然后交給倉管員錄入到ERP系統中，整個過程工作量大，出錯率較高，造成ERP實賬不一致。

3、先進先出難以實行，呆滯料產生多，庫存積壓資金高。

4、倉庫作業流程缺乏規范，員工隨意作業情況多，出現問題追溯起來困難，增大了倉庫管理難度。

5、由于缺乏準確的庫存數據，很難做到及時采購和貨品處理，造成該要的產品缺貨，不少產品堆積在倉庫中的情況。

6、關于倉庫運營數據，手工整理存在滯后性和出錯性，很難為管理者提供很好的數據分析。

而上線WMS系統正是為了解決以上問題的，并增強倉庫智能化、數字化管理，帶來可觀的經濟收益：

1、全程條碼化作業和管理，員工利用PDA掃描產品條碼標簽，掃描數據自動與系統數據核對，實現無紙化作業的同時，也確保了作業的準確率。

2、規劃作業流程，優化作業環節，減少大量重復無效工作，提升作業效率和準確率。

3、作業過程中，PDA可以自動采集數據并上傳到系統中，倉管員查看系統即可了解當前倉庫作業情況，實現倉庫可視化管理。

4、可以與SAP ERP系統無縫集成，提升SAP系統運用效能，實現兩系統間數據同步共享，打破信息孤島，提升供應鏈管理效率。

5、先進先出策略，優先出庫入庫日期早的產品，減少呆滯料，提升庫存周轉率。

6、實時更新報表數據，含庫存查詢、歷史追溯、盤點清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況等，為管理者提供決策依據。

7、滿足公司當前和未來業務擴展，靈活適應不斷變化的市場競爭環境，增強企業競爭實力。

冷庫管理系統，通過貨主管理、費用管理、冷藏租賃管理、出入庫管理、費用結算打印管理和報表管理，靈活滿足不同貨主費用，自動化計算貨主每一筆費用，既能保證企業的正常收益，又能提升客戶的服務體驗。

冷庫管理系統計費業務環節

1、貨主管理：主要對貨主的資料進行管理，包括編號、名稱、手機、固話、地址、信譽程度、欠費限額等數據。當貨主欠費金額超過設定值，便會自動停止該貨主服務，減少損失。

2、費用管理：自定義添加自己冷庫可能會產生的費用，例如打包費、搬運費、裝卸費、包倉轉倉費、配貨費、過車費用等等，費用單位則是按件、噸和板來計算的。

3、協議價格：協議價格主要是與貨主簽訂的冷藏費用模式，支持按噸、按板和按件的計費模式，每天單價可自己填寫。在下面可以添加入庫、出庫、調倉會產生的費用名稱，是按件、噸和板來計算的，單價是多少自己來定。每當貨主有入庫、出庫和調倉需求后，其費用會自行帶出并計算金額。

4、出入庫管理：主要是用來統計貨主的商品出入庫情況的，方便后面的冷庫作業費用、冷藏費用的計算和核查。

5、包倉管理：主要分為按天和按月計費，也可以管庫存，到了包倉結束日期后，便會停止自動計費了。

6、費用結轉管理：可對貨主的任意一個時間內的費用結轉計算，可以準確呈現出該貨主在這個時間段內，所產生的所有費用來源、明細、金額等等，方便財務人員進行核對，查看費用是否正確。無誤后進行結轉。

7、費用結算管理：主要對費用結轉中的某個或者全部費用進行結算，然后再打印出來給到貨主查看，加快收款速度。

8、報表管理：通過對貨主費用報表分析，可以了解每個貨主的產生總費用、總已付費用、總欠費和每個月產生費用明細匯總等情況。

某機電公司是一家專業精密金屬零部件研發與制造的高新技術企業，產品廣泛應用于汽車零部件、消費性電子零部件、家用電器等。當前倉庫內的產品品種多，數量大，作業流程繁瑣，加上原有的管理模式較為落后，給倉庫管理帶來了很大的困擾。通過與標領科技合作，引入成熟的條碼WMS系統，對倉庫貨品進行條碼化管理，幫助公司降本增效，提高企業的整體運營效率。

項目目標：

1、對倉庫貨品進行條碼化管理，實時掌控庫存情況，合理保持和控制企業庫存。

2、對倉庫業務全流程管理，實現動態盤點，貨品上架和下架，全智能按策略自動分配上下架庫位。

3、實現批次管理貨品，滿足產品質量追溯需求，并實行先進先出。

4、對倉庫進行合理規劃，確保各個工作環節分工明晰責任明確、流轉順暢。

5、實現倉庫作業細化管理，數據透明化，確保績效考核公平公正。

6、實現與內部的SAP ERP系統無縫集成，避免信息孤島出現。

項目收益：

1、供應鏈整體效率提升，全程透明化、協同化管理；

2、與SAP ERP系統無縫集成，兩系統數據實時同步準確，減少錄單人員工作量；

3、提供相應報表、統計分析，為管理人員決策提供準確、、實時的分析數據支持；

4、實現庫內產品的嚴格管控及追溯管理，提高操作效率；

5、實現庫存的透明可控，合理保持庫存數量，提升周轉率；

6、建立可科學公平的績效考核制度，員工工作積極性有了明顯改善。

企業就需要引入條碼WMS系統，來進行倉庫信息化、智能化的改造，從傳統人工經驗管理升級為現代化管理，提升作業效率、庫存準確率及產品追溯能力。

1、條碼應用

采用條碼技術，打印物料/產品、庫位條碼，并將粘貼到對應的物料/產品、庫位上面，為后續條碼化管理奠定基礎。

2、PDA應用

結合PDA設備應用，員工可通過掃描條碼的作業方式，快速準確完成入庫、上架、盤點、揀貨、領料、調撥、補貨、出庫等作業，實時無紙化管理。

3、作業過程可管控

通過在倉庫現場設置電子看板，作業過程中實時采集數據，實時呈現在看板上，管理人員可以立即掌握每個環節的作業情況、完成情況，使得信息報表更透明更及時。

4、規范化作業流程

PDA掃描出庫時給與揀貨路徑和庫位提醒，并做先進先出嚴格控制，確保倉管能夠按照先進先出原則出貨，提升作業效率和準確率。

5、庫存數據動態實時更新

通過PDA的條碼掃描作業，減少了大量人工手寫和錄入數據的工作。數據可以在作業完成后，實時更新到系統后臺，做到庫存數據動態實時更新，準確率達99%。

6、追溯管理

可形成物料/產品的正反向雙向追溯，確保物料/產品質量，實現對庫內貨品的嚴格管控與可追溯。

7、ERP系統集成

通過開發ERP系統和WMS系統的數據接口，WMS系統將自動獲取RP系統中的入庫單、出庫單、基礎資料等，保證了數據的一致性，減少了人工操作，防范人為錯誤，并整合了供應鏈上下游。