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蝸輪蝸桿減速機發熱漏油問題

減速機在長期使用過程中會出現的發熱和漏油等一些問題。蝸輪減速機設計和制作過程中為了提高減速機本身的工作效率，一般都會采用有色金屬做蝸輪；因為有色金屬材質的蝸輪減磨性好，撞擊無火花，適用于安全防火要求高場合減震性好，工作時噪音低；導熱率好，不易發生合及黏著磨損比重輕，減輕了機械自重；采用較硬的鋼材做蝸桿，從而保證蝸桿的正常工作。

由于減速機使用過程中它們是滑動摩擦傳動，在正常運行過程中，摩擦生熱就會產生較高的熱量，從而使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異，從而在各配合面產生一定間隙，而油液由于減速機內部溫度的升高變稀，體積增加，容易造成泄漏。所以蝸輪蝸桿減速機的發熱和漏油常同時發生。主要原因有：一是材質的搭配是否合理，不合理的材質搭配，使得減速機運行發熱時，部件不同的膨脹比例，從而產生縫隙；二是嚙合磨擦面的表面質量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質量和使用環境。

解決時要注意點，為了保證減速機裝配質量，在減速機維護和保養過程中，如出現購買和自制一些減速機設備部件，拆卸和安裝減速機蝸輪、蝸桿、軸承、齒輪等設備部件時，盡量避免用錘子等其他工具直接敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時，盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時，要注意公差配合，D≤50mm，采用H7 /k6 , D > 50mm，采用H7/m6，同時要使用防粘劑，保護空心軸，防止磨損生銹，防止配合面積垢，維修時難拆卸。

東莞市萬福五金制品有限公司專業供應自動化機械傳動配件，多年來，憑借強大的研發投入和先進的制造技術，為客戶提供模數為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評。

蝸輪蝸桿減速機的使用相當的廣泛，我公司生產的蝸輪蝸桿減速機產品，在冶金、礦山、起重、運輸、化工、建筑等各種機械設備中均有廣泛的應用，由于有很多的使用者對蝸輪蝸桿減速機的維修方式不是很清楚，去送修又有時得不到很好的效果，所以得不到正常的維護，這里對常見的蝸輪蝸桿減速機的問題進行分析，希望對您有所幫助。

1.蝸輪蝸桿減速機過熱：若是超負荷運轉引起，應加變頻器解決；由潤滑油過少或過多導致，應進行加油或放油，使油位位于油標的位置；由潤滑油污染引起的過熱，需要更換潤滑油；對油封過度的摩擦引起的過熱，應在油封處滴幾滴潤滑油解決。

2.蝸輪蝸桿減速機雜音問題：蝸輪蝸桿減速機雜音由蝸輪、蝸桿嚙合不良導致的應修整齒接觸面；對由于軸承損傷或間隙過大引起的應更換軸承；潤滑油不足也會導致減速機雜音；異物侵入時需要清除異物，并換油。

3.不正常震動：與電機安裝位置同軸誤差度大，需調整同軸度；蝸輪磨損或損傷引起，需更換軸承；軸承磨損或損傷，需更換軸承；螺栓松脫引起，需進行擰緊；異物侵入需要清除并進行換油。

跟著生產的發展，動力蝸輪蝸桿傳動在高速、重載、小速比條件下運用的越來越多，為了習慣這種要求，人們不斷地探究進步蝸桿傳動質量的途徑，下面東莞市萬福五金制品有限公司給大家說說。

首先是尋找至佳的齒輪形狀，其次是進步蝸桿齒面的硬度，蝸桿和蝸輪的光潔度、傳動精度等目標，一期獲得良好的運用性能和工藝性能，近幾十年來，國內外在蝸桿傳動的研制上取得了很大的進展，相繼出現了很多種新式蝸桿傳動，例如圓弧齒圓柱蝸桿傳動，平面二次包絡弧面蝸桿傳動機追蝸桿傳動等等。

東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001：2000質量管理休系認證，2008年09月05日通過ISO14001:2004環境管理體系，本公司以優良的品質，快捷的交貨，合理的價格，贏得了客戶的好評。

蝸輪蝸桿加工機床如滾齒機、插齒機及磨齒機的高速化首要是指機床具有高的刀具主軸轉速和高的工作臺轉速，它們是前進切削功率的首要目標，傳統機械滾齒機的滾刀主軸速度一般至高為500r/min，工作臺轉速至高為32r/min，跟著蝸輪蝸桿加工刀具性能的前進，蝸輪蝸桿加工機床的高速切削得到了飛速展開和成熟。

蝸輪蝸桿滾齒切削速度由100m/min展開到500～600m/min，切削進給速度由3～4mm/r展開到20mm/r，這使滾齒機主軸的至高轉速可達5500r/min，工作臺至高轉速可達800r/min，機床部件移動速度也高達10m/min，大功率主軸體系使機床可運用直徑和長度均較大的砂輪進行磨削，有利于添加砂輪壽命，也有利于操作者挑選至優的磨削參數來完成磨削加工。

東莞市萬福五金制品有限公司專注于高精密自動化傳動相關零組件生產，銷售，以專業技術，帶給您良好的服務，歡迎大家來電洽談業務！