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異形截面小型精密零件加工車削：

異型截面零件的車削加工方法主要有：①機械運動合成法，即通過機構的多方向運動合成產生異型截面的車削運動軌跡；②靠模仿形加工法，即利用靠模來控制車刀與工件的相對運動軌跡，形成所需工件形狀；③數控車削法，即在數控車床上利用程序指令對機床進行控制，使機床自動完成規定的加工過程。此外某些零件上的次要表面(非配合表面)，因工藝上宜作定位基準而提高其加工精度和表面質量以便定位時使用。其中，數控車削法生產效率和加工精度高，質量穩定，加工范圍廣，可用于各種異型截面零件的自動車削。當加工對象變化時，僅需調整數控程序，即可完成加工作業，適合多品種的自動化小批量生產。

五軸機械零件加工的焊接零件加工其優點有：焊接縫尺寸精密、不透氣及不漏水；焊接牢固，可以得到高了精度的焊接件。丈量基準，指的零件檢驗時，用于被丈量加工外表的尺寸和位置的規范。在焊接過程中樹脂降解少、產生碎屑少，不會出現飛邊，部件表面能夠精密連接；焊接設備不需要和被黏結的塑料零部件相接觸，與其他熔接方法比較，大幅減少制品的振動應力和熱應力。焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。

國內機械零件加工行業的現狀和發展趨勢：由于近兩年市場較快復蘇和零部件產能恢復的相對滯后，零部件作為行業緊缺資源得到了整機企業的高度重視，誰掌握了零部件，誰就擁有了市場發展主動權。在材料力學的學習中，已經發現，在設計計算零件的危險截面尺寸或校核安全程度時所用的許用應力，都要根據材料強度數據推出。因此，雖然當前行業低迷，但考慮到未來發展，整機企業紛紛加強了供應鏈的維護與建設，增強整零的戰略協作。為了克服行業經濟波動對零部件企業生產經營帶來的風險和影響，發揮裝備優勢，零部件企業近年開始向相關機械行業零部件加工領域進行多元化拓展。