輸油管道試壓信賴推薦

工藝管道試壓檢查

1、檢查范圍： ① 試壓系統內所有法蘭密封面； ② 管道焊縫； ③ 焊點（包括管托、支架在管道上的焊接點）；

 2、檢查方法及標準：

①強度壓力試驗下的檢查：達到試驗壓力后停壓10min，檢查不降ya、無泄漏和無變形為合格；

②設計壓力下的檢查：強度試驗合格后，降至設計壓力，停壓30min，不降ya、無泄漏和無變形為合格；

3、試壓過程中泄露的處理：

試壓過程中若出現泄露現象，不得帶壓修理，缺陷消除后應重新試驗。 

試壓合格后，將管道系統內的水緩慢降ya、排盡，排放應安排在合適地點，不得隨地排放；排放時應考慮反沖力作用；

試壓保證措施

1.開工前進行安全技術交底。

2.試壓頭前方警戒范圍30米內，升壓期間任何人不得入內。壓力穩定后，試壓人員方可進入試壓區域，其余無關人員不得入內。

3.試壓前要檢查所有管件、接頭和閥門的壓力等級是否正確。

4.進行風險識別和危害分析，具體重點在試壓頭處，試壓頭兩端嚴禁站人。

5.試壓期間，本段管道其他作業應停止。

6.應遵守用電安全規定。試壓期間密切注意天氣情況，下雨前采取預防措施，重要儀表設備不得露在外，雨天注意用電安全，對于電纜、電線能架空的盡量架空，不能架空的采取埋地措施，配電箱、電器開關設防水罩，防止觸電。

管道工程投、入運行前應進行檢查驗收,驗收內容包括試壓、吹掃清洗和驗收。較大和復雜管網系統的試壓、吹洗,事先應制定專門的方案,有計劃地進行。

管道系統的壓力試驗包括強度試驗、嚴密性試驗、真空度試驗和泄漏量試驗。進行風險識別和危害分析，具體重點在試壓頭處，試壓頭兩端嚴禁站人。強度與嚴密性試驗,一般應采用液壓。如有困難或特殊原因時,也可采用氣壓試驗,但必須有相關安全措施并經有關主管部門批準。管道系統進行壓力試驗過程中，不得帶壓修理，以免發生危險。