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撕碎機刀片的特點

單軸撕碎機刀片是現在市場中使用廣泛的刀片，也正是由于這些很多業內人士就對單軸撕碎機刀片特點比較感興趣，針對這些以下業內相關就來告訴大家。

目前的話市場中單軸撕碎機刀片都是使用高耐磨的冷模具鋼打造而成，并也經過了真空熱處理讓硬度的話就有效的達到了HRC60-62，這樣的話這種刀片業就具備了刀體強度好和韌性高特點，除了能夠用在撕碎軟性入料上，而且的話就算物料里夾雜有少量輕薄型金屬的話照樣也能使用；還有單軸撕碎機刀片的話一般還能用在撕碎較難破碎的塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、電器件和電纜等實心物料上，像：水口料、膠頭、PET瓶、硬紙板、電板、木頭和塑料桶等上；當然了有的時候也能用在破碎特別硬的物料上，如：尼龍、ABS和PC等高強度工程所料上，也正是如此在實際中就對單軸撕碎機刀片的要求就比較高。

另外現在市場中更多的單軸撕碎機定刀 隔套 刀軸成套還是采用了日本skd11為材料進行制作的，使用這種材料制成的撕碎機刀片不但具有耐磨的特點外，而且的話還具有不崩刃的特點；根據相關數據顯示，這種產品投入市場以后就已經得到了眾多客戶們的認可及好評！

當使用硬質合金進行切斷操作時，正確安裝刀具是非常重要的。如果切削刃和工件接觸位置不正確，刀具可能崩刃或者損壞工件，有時甚至損壞機床。兩個普遍的問題就是切斷刀具不垂直于工件或切削刃相對于工件中心軸線安裝得太高或太低，它們對刀具壽命、切屑控制和是否能保持垂直和平穩的切斷將產生較大的影響，數控專業微信號cncdar,值得關注也將導致在加工完的零件表面上留有凸、凹表面。如果這些問題非常嚴重，刀具將會失效。為保證刀具垂直于工件，操作者應遵守一個簡單的安裝過程。

1.首先仔細清潔鎖緊區域并將切斷工具安裝在六角轉塔上。然后用一指示表測量長度為100mm的行程上的刀具偏差，該偏差不應超過1mm。

2.通常檢測刀具是否垂直的一個方法是檢查產生的切屑。如果工件產生的切屑以長絲狀流向一側，這可能是刀具安裝不正確。另一現象是切斷刀片圓角處的提前磨損，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。

3.如果加工中刀具性能或生產的零件質量發生變化，請遵循前面提到的安裝步驟。有時刀具一點輕微的碰撞也會引起偏差。因此，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個好的辦法，這樣做可有助于識別和防止嚴重的刀具失效。

4.在切斷刀具安裝中，另外一個主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。刀片安裝不正確將引起一系列問題，其中常見的是刀具提前磨損和突然失效、差的切屑形式、數控專業微信號cncdar,值得關注差的側面粗糙度和振動。由于有時查明切削刃的實際位置很困難，因此這些問題將進一步惡化。在老式的手動和自動機床上，這些現象更是經常發生。

剪板機刀片釋放輥運行變得不穩定。主要原因是剪板機刀片釋放凸輪微動開關SW的信號異常，進給方向偏移。同時，空氣壓縮部分不能正常工作。此時，只需適當調整空氣壓縮部分，或更換電磁閥、氣缸、配管等，查看電線是否脫落，或更換電氣箱的微動開關和繼電器。

剪板機刀片固定方向不正確。如果進給輥壓力不夠，模具可能有毛刺等現象發生。需要及時檢查解決，提高壓力，以確保線圈寬度和模具導板合適，如果觸摸工具和剪板機刀片在一條直線上，請檢查活動板和脫模版。

剪板機刀片生產時不準確。剪板機刀片在上料調整量上存在誤差，主要原因是剪板機刀片與剪板機刀片之間的距離、圓弧的高度、剪板機刀片的轉速是否合適。這種情況只需系好皮帶輪的皮帶。