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發布時間:2020-07-29 09:02  
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反饋系統:反饋系統的作用是通過測量裝置將機床移動的實際位置、速度參數檢測出來,轉換成電信號,并反饋到CNC裝置中,使CNC能隨時判斷機床的實際位置,速度是否與指令一致,并發出相應指令,糾正所產生的誤差。
輔助控制裝置:輔助控制裝置包括刀庫的轉位換刀,液壓泵、冷卻泵等控制接口電路,電路含有換向閥電磁鐵、接觸器等強電電氣元現代數控機床采用可編程控制器進行控制,所以輔助裝置的控制電路變得十分簡單。
數控機床主要具有以下特點:
1)用了金封閉或半封團防護裝置,可防止切屑或切削液飛濺出,防止給操作人員帶來意外傷害和影響工作環境
(2)采用自動排屑裝置,自動排除加工殘屑,減輕操作人員工作強度。
(3)主軸轉速高,工件裝夾安全可靠。數控車床大都采用了液壓卡盤,夾緊力調整方便可靠,操作安全可靠。
(4)可自動換刀,采用了自動回轉刀架,在加工過程中可自動換刀,連續完成多的加工
(5)主、進給傳動分離,主傳動與進給傳動采用了各自獨立的伺服使傳動鏈變得簡單、可靠,同時,各電機既可單獨運動,也可實現聯動現輻。
輔助裝置:輔助裝置包括潤滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運動,但卻是加工中心不可缺少的部分,對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用。
加工中心的特點:(1)全封閉防護(2)工序集中,加工連續進行(3)使用多把刀具,刀具自動交換(4)使用多個工作臺,工作臺自動交換(5)功能強大,趨向復合加工(6)高自動化、高精1度、1率(7)高投人。
輪廓控制數控機床也稱連續控制數控機床,其控制特點是能夠對兩個或兩個以上的運動坐標的位移和速度同時進行控制。
這類機床主要有數控車床、數控銑床、數控線切割機冰、加工中心等,其相應的數控裝置稱為輪廓控制數控系統根據它所控制的聯動坐標軸數不同,又可以分為下面幾種形式:①二軸聯動②二軸半聯動③三軸聯動④四軸聯動⑤五軸聯動。