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離合器分離軸承故障分析一：

（1）工作溫度過高導致過熱。輪轂軸承比較敏感,在任何情況下都需要采用正確的方法和合適的工具。很多駕駛員在轉彎或減速時，常常半踏離合器，有的掛擋后腳還放在離合器踏板上；有些車輛自由行程調整過大，使得離合器分離不徹底，處于半接合、半分離狀態，這種狀態造成摩擦盤與飛輪之間產生滑動摩擦，產生大量的熱傳遞給分離軸承，軸承受熱達到一定的溫度，潤滑脂熔化或稀釋流淌，使分離軸承溫度進一步提高，當溫度達到一定程度時便燒壞分離軸承。

離合器分離軸承使用注意
1)按照操作規定，避免離合器出現半接合半分離狀態，減少離合器使用次數。有許多可能產生雜音的運動部件，也可能是一些轉動件與不轉動件發生了接觸。
2)注意保養，定期或在年度檢審維修保養時，用蒸煮法讓黃油浸透，使其有充分的潤滑劑。
3)注意調平離合器分離杠桿，保證回位彈簧的彈力符合規定。
4)調整自由行程，使其符合要求(30-40mm)，防止自由行程過大或過小。
5)盡量減少接合、分離次數，減少沖擊載荷。
6)輕踩、輕松，使其平穩地接合及分離。

水泵軸連軸承軸和進口軸承室公差的選擇與控制?
水泵軸連進口軸承壓入進口軸承后應轉動靈活無阻滯感。安裝這些軸承時，通過路況測試觀察儀表盤上ABS警報針，來改變軸承的操作。如有明顯轉動不靈活?則表明軸的尺寸太大了?公差要下調。如水泵軸連進口軸承壓入軸后用手轉動有明顯“沙沙”感?則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和進口軸承室公差時也要控制好圓度目前國內很多廠家只對公差進行控制沒有對圓度進行控制。

按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標準化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大，價格也較高。

軸承損壞情況：

1、軸承本身質量問題，鋼性不達標，材質用得差！

2、軸承在外密封不好易進水，比如前輪右側軸承；電機不帶剎車端蓋內測軸承）與油封損壞，遇水會將軸承內黃油洗刷掉，導致潤滑不良和產生銹，增大摩擦力使軸承磨壞“散架”。

3、如車輪沖擊重創或軸桿硬度不夠致彎曲變形，會使軸承在運轉過程中偏向受力，會磨“內圓”和磨“外圓”，使軸承受力不均勻而損壞！

4、軸承孔加工精度不失圓、軸承輕微變形，運轉摩擦力增大，導致軸承過早磨損“戰亡”！