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發布時間:2020-11-06 07:40  
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單柱壓力機闡述壓力機不同加工不同
單柱壓力機為您闡述根據壓力機不同機器種類和加工要求,制定有針對性、切實可行的安全操作規程是必不可少的,使用單位和操作者必須嚴格遵守設計制造單位提供的安全使用說明的規定和操作規程,正確地使用、檢修,方能減少不必要的麻煩。
壓力機一般安全操作要求如下:
第i一. 開動設備前,要檢查壓力機的操縱部分、離合器和制動器是否處于有效狀態,安全防護裝置是否完整好用,曲柄滑塊機構各部有無異常。發現異常應立即采取必要措施,不得帶病運轉,嚴禁拆卸和損壞安全裝置。
1300噸四柱壓力機加工現場(未噴漆)
2、葉片泵發生困油現象
在葉片泵中,由于圓弧的夾角要大于兩葉片之間的夾角,所以在吸、壓油的窗口之間雖然有封閉的空間,但是這個空間不會發生變化,所以不會發生困油現象,所以會發生輕微的出油現象。
解決辦法:將配油盤的壓油窗口開一個三角槽,可以減少油腔之中的壓力變化,從而解決困油問題。
3、齒輪泵發生困油現象
當齒輪泵在咬合的過程中,為了能保證齒輪泵能夠平穩的運轉并且不斷地吸、壓油,其齒輪的重合度必須要大于一,簡單來說就在前一對齒輪結束咬合之前,下一對齒輪就已經開始進行咬合,這樣在兩對齒輪同時咬合時,就形成了封閉的空間,這個空間隨著齒輪的運轉,時而大時而小,就造成了困油現象。行家須知高速沖床的選購注意事項高速沖床的精度主要體現在平行度、垂直度、總間隙,一般是以JIS標準為衡量,當然高速沖床的精度還跟上邊講的噸位以及沖床本身的加工精度有關,高速沖床對本身的速度控制也影響到高速沖床的精度。
解決辦法:在泵的前后蓋板開卸荷槽,將空間的限制變為很小。
200噸四柱壓力機液壓系統油液污染及零部件損壞
200噸四柱壓力機液壓系統油液被污染的原因是多方面的,這里 重工針對200噸200噸四柱壓力機液壓系統油液污染及零部件損壞的原因分析整理。
(1)氣體污染 在大氣壓下,液壓油中可溶解10%左右的空氣,在液壓系 統的高壓下,在油液中會溶解更多的空氣或氣體。為了保證壓力機液壓泵正常工作,泵的吸、壓油腔必須可靠地隔開,而泵的密閉工作容織在吸油終止,須向壓油自主轉移時,當密閉工作容積既不與吸油腔通又不與壓油腔相遇時,就形成了封油容積。空氣在油液中形成氣泡,如果液 壓支架在工作過程中在極短的時間內,壓力在高低壓之間迅速變換就會使氣泡在高 壓側產生高溫在低壓側發生爆裂,如果液壓系統的元件表面有凹點和損傷時,液壓 油就會高速沖向元件表面加速表面的磨損,引起泄漏。