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發布時間:2021-09-05 10:08  
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簡化后的單級zpg耙式真空干燥機MVR脫鹽系統模型(此系統只包含一根 9m 長度,0.025m 直徑的換熱管),并且通過計算分析和研究此系統的相關操作特性。研究結果表明此系統的能耗僅為 11.47 k W·h/t,其傳熱溫差約保持在 1~4℃之間。行了機械再壓縮技術應用于多效閃蒸脫鹽系統的設備熱性能研究。zpg耙式真空干燥機用蒸汽等為熱源間接加熱物料并在真空條件下脫濕,尾氣經過濾、冷凝除濕后由真空泵排出。在該zpg耙式真空干燥機系統中,使用MFS 子系統中排出的冷卻海水作為 MVC 子系統的測試物料。并且基于熱力學定律和第二定律建立了機械再壓縮技術應用于多效閃蒸脫鹽系統的穩態數學模型,通過該數學模型分析了蒸發鹽水的溫度與MVC 階段的溫降等對系統總體性能的影響。分析結果表明隨著蒸發鹽水溫度的升高,單位功耗將會減小;而隨著 MVC 階段溫降增加,單位功耗反而會增大。
zpg耙式真空干燥機MVR 技術應用于干燥領域針對蒸發領域已經成熟工業應用的 MVR 系統,進行相應的改進,并進行了相關模擬計算,發現MVR 干燥技術節能效果雖然不如蒸發明顯,但是相比其他傳統及目前的干燥技術而言,其節能效果仍然非常具有優勢。zpg耙式真空干燥機是由帶夾套的立式器皿、中空加熱耙子、傳動系統部件及載熱體由靜止不動管路流入健身運動部件(軸耙子)的機封構成。在低溫熱敏性物料干燥領域中引入MVR 技術,設計開發了一種全新的低溫節能zpg耙式真空干燥機,并通過夾點分析技術對該低溫干燥系統熱力性能等進行優化,使得該系統的能耗進一步降低,并且通過模擬計算發現系統能耗會隨蒸發溫度以及壓縮機壓縮比的降低而下降,該研究為機械蒸汽再壓縮技術應用于低溫干燥系統性能分析及其優化提供了相關理論基礎。
傳統的耙式干燥系統用蒸汽(或熱水等)通入夾套和中空軸耙齒間接加熱物料,一般在真空條件下脫濕,尾氣一般有兩種處理方法,一是排出后直接排放掉,但是浪費大量熱量的同時還污染環境;二是經過冷凝器冷凝收集處理,則同樣浪費大量熱量,且需加大冷凝成本。ASPENPLUS軟件對比了不同干燥系統形式下的設備能耗及干燥效率。為了進一步降低真空耙式干燥過程的能耗,使二次蒸汽重復利用并減少尾氣處理成本,查閱國內外的MVR 熱泵系統相關文獻資料,根據耙式干燥機的特點,結合機械蒸汽再壓縮技術,提出將機械蒸汽再壓縮技術應用到耙式干燥工藝中,使用壓縮機與耙式干燥機組合形成新的耙式干燥系統,并創立了一種新型的節能干燥工藝。