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施工升降機電纜的結(jié)構(gòu)

普通的YC/YCW橡套電纜在升降機上使用幾月后會發(fā)生扭曲變形、鼓包、破皮、直至折斷芯線等問題，造成電纜使用壽命偏短，一般地說一臺繁忙的施工升降機每天上下幾百次，日復(fù)一日，扭轉(zhuǎn)力的作用下電纜下端疲勞過度而逐漸變形，所以一般的普通橡膠電纜很難在施工升降機上長時間使用。

施工升降機電纜防拉斷裝置，涉及施工升降機。設(shè)有左右1對電纜導(dǎo)向板、電纜壓板、電纜臂主體、電纜臂安裝板、吊環(huán)、卸扣、電纜和電纜網(wǎng)套；左右1對電纜導(dǎo)向板焊接在電纜臂主體的前端，保證電纜滑行的方向，電纜壓板焊接在電纜臂主體上，形成一個錐形孔，電纜從錐形孔穿過，保證電纜不偏離電纜臂主體；電纜臂主體后端焊接一個電纜臂安裝板，電纜臂安裝板上設(shè)有螺絲孔；吊環(huán)安裝在電纜臂主體的前端，電纜網(wǎng)套的頂部安裝在電纜臂主體的電纜出線端，設(shè)于電纜網(wǎng)套內(nèi)的電纜網(wǎng)套拉繩的頂部與卸扣活動連接，卸扣套在吊環(huán)內(nèi)。可增加電纜下垂的弧度，避免電纜下垂處折斷。防止電纜被風(fēng)吹偏使電纜打結(jié)纏繞，而且不磨損電纜。結(jié)構(gòu)簡單，施工。

如何維護電纜

如何維護電纜 1.要保持表面清潔，切忌受潮、受凍、受熱、受壓。電纜受潮使水分滲入內(nèi)部，擊穿內(nèi)部降低絕緣；受凍則使膠質(zhì)硬層易裂縫放電；受熱容易吸收水分膨脹使其變形；受壓使金屬網(wǎng)層保護層被破壞。 2.防止絕緣油寢室電纜，腐蝕橡膠。 3.禁止過度彎壓電纜，過度彎壓會使彎曲處的芯線與金屬網(wǎng)形成的電容電荷集中，導(dǎo)致彎曲處漏電。 4.高壓電纜插頭內(nèi)的填充物，多用松香或瀝青，石蠟絕緣油混合制成，在線管端常因受熱熔化流出，應(yīng)及時檢查，應(yīng)及時處理。 5.應(yīng)時刻關(guān)注電纜兩端的固定環(huán)于線管，高壓發(fā)生器是否緊固，如有異常應(yīng)及時檢查。 6.在發(fā)現(xiàn)插頭出有被擊穿的痕跡，輕者可用刀刮出芯線再用，嚴重的必須更換新品。

電纜生產(chǎn)工藝流程

一、銅、鋁單絲拉制：電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序。

二、單絲退火：銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是銅絲的氧化。

三、導(dǎo)體的絞制：為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

四、絕緣擠出，塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層

五、成纜：對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。

電線電纜廠家測試方法

1、直流電阻

　　對直流電阻的檢測，主要是針對電線電纜的導(dǎo)電性。電線電纜直流電阻的檢測方法主要有電橋法和電流法兩種。其中，電橋法分單臂電橋法和雙臂電橋法。單臂電橋法主要應(yīng)用于電線電纜的電阻為1ω以上時，雙臂電橋法則針對電阻為1ω以下時。電流法又稱微歐計法，能夠依據(jù)不同的預(yù)測電阻而采取不同的電流，測量范圍較寬。在采用雙臂電橋法和電流法檢測電阻時，可以使用四端子測量夾具，從而消除測量時來自測試線電阻和接觸電阻的影響。

2、工頻耐壓

　　也就是交流電壓試驗。規(guī)定標準要求試驗電壓為交流49～61hz的近似正弦波。電線電纜的額定電壓為450/750v的，當(dāng)絕緣厚度為0.6mm及其以下時，需采用1500v高壓；當(dāng)絕緣厚度為0.6m?m以上時，采用2000v高壓，均采用5min加壓時間，試樣若不發(fā)生擊穿和閃絡(luò)即通過。