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水洗球土生產(chǎn)的主要工藝流程

水洗球土生產(chǎn)的主要工藝流程中球土磨粉機采用立式磨粉機可以生產(chǎn)325~2500目的球土細(xì)粉，桂林鴻程HLMX超細(xì)立磨，出粉細(xì)度采用多頭超細(xì)粉分級系統(tǒng)，可控性高，產(chǎn)量高，設(shè)備運行穩(wěn)定，環(huán)保性能好。

球土粉規(guī)格有100目、200目、325目、800目、1200目、2000目、2500目、3000目等各種細(xì)度，加工球土礦需要用什么設(shè)備呢？耐火度與球土的化學(xué)組成有關(guān)，純的球土的耐火度一般在1700℃左右，當(dāng)水云母、長石含量多，鉀、鈉、鐵含量高時，耐火度降低，球土的耐火度不小于1500℃。其主要是根據(jù)用途來確定成品細(xì)度范圍屬于粗碎還是細(xì)碎，粗碎細(xì)度范圍在50~325mm之間所用設(shè)備為雷蒙粉磨設(shè)備或超細(xì)環(huán)輥磨粉機，細(xì)碎細(xì)度分為在325~2500目之間所用設(shè)備為球土制粉超細(xì)立磨機等微粉磨設(shè)備，其可根據(jù)成品細(xì)度來確定使用哪條生產(chǎn)線，無論粗碎生產(chǎn)線還是細(xì)碎生產(chǎn)線，整條生產(chǎn)線都包括破碎機、制粉環(huán)節(jié)，而對于凹凸棒石制粉加工來說，由于其顆粒不大可以直接使用制粉環(huán)節(jié)。

水洗球土用途

用途：瓷磚，釉用

用量：球土用量按產(chǎn)品不同而有很大差異,以下是一般情況下陶瓷坯體含球土的百分比:半瓷化白瓷、墻磚、瓷化潔具、工藝瓷:25%~40% ;電氣用瓷:15%~35%釉面料:5%~30% ;化妝士:5%~40%耐火材料5%~25%地磚.0%~25%。

優(yōu)勢：觸變性小，生坯強度和可塑性高。主要用于瓷磚、餐具和衛(wèi)浴，為其提供高可塑性，高強度，改變坯體的成型性能。

作用：球土 重要的特性是高可塑性和良好的燒結(jié)性能,這些獨特的性能使球士在陶瓷工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

球土的應(yīng)用和我國陶瓷業(yè)的發(fā)展與球土的開發(fā)和利用密不可分

由于球土本身含鋁量高，含鉀、鈉少，因而熔點高。至今，我國的球土絕大部分仍用于制造各種陶瓷。在陶瓷工業(yè)中，球土既可做坯料，又可做釉料。其礦物相比較單--,晶體顆粒細(xì)小，是-種多水球石為主的瓷土,儲量很少。它可制作日用陶瓷如食具、酒具、茶具、咖啡具，制作建筑陶瓷如釉面磚、衛(wèi)生器具、地磚、錦磚(馬賽克)，制作工藝陶瓷如掛盤、壁畫、花瓶、各種造型的工藝美術(shù)制品及精陶工藝品，制作電器陶瓷如瓷瓶，瓷串、開關(guān)、絕緣予以及電容、電阻等各種電子元件，制作工業(yè)陶瓷如耐酸容器、陶瓷管、火花塞、切削刀具和熔煉坩鍋等。在陶瓷制品的坯體中，球土的用量一般為20- 80%。

球土分離方法用哪些

1、為分離球土中的石英、長石、云母、鐵礦物、鈦礦物等非黏土礦物及有機質(zhì)，生產(chǎn)出能滿足各工業(yè)領(lǐng)域需求的球土產(chǎn)品，除了采用重選、浮選、磁選等對球土進行提純除雜外，有時還要采用化學(xué)漂白、超細(xì)剝片、煅燒、表面改性等深加工方法對球土進行處理。球土的選礦加工分為干法和濕法兩種工藝。2、具有可塑性，濕土能塑成各種形狀而不致破碎，并能長期保持不變。

干法一般是將采出的原礦經(jīng)過破碎機破碎至25mm左右，給入籠式破碎機中，使粒度減小至6mm左右。碎后的礦石再經(jīng)配有離心分離機和旋風(fēng)除塵器的吹氣式雷蒙磨進一步磨細(xì)。該工藝可將大部分砂石除去，適用于加工那些原礦白度高、砂石含量低、粒度分布適宜的礦石。球土在電線電纜加工中的應(yīng)用：球土功能添加劑還大量地應(yīng)用于電線電纜加工方面，尤其是用于EPDM電纜。干法加工生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品通常用于橡膠、塑料及造紙等工業(yè)的低價填料。