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發(fā)布時(shí)間:2020-11-30 12:12  
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定位分很多種:
1.流水線產(chǎn)品的到來(lái)定位,可以用傳感器、可以用圖像判斷產(chǎn)品是否到來(lái)(或者說(shuō)到了的位置)
2.具體產(chǎn)品(或者工件)上的作業(yè),比如焊接、鉆孔等,需要定位。一般視覺(jué)的方式是先找到一個(gè)物理的mark點(diǎn)(可以通過(guò)視覺(jué)的方式獲取該mark點(diǎn)的性特征)作為相對(duì)的點(diǎn),然后判斷其他需要操作的點(diǎn)或者特征的相對(duì)位置關(guān)系。
(C)、深孔深內(nèi)腔件測(cè)量:工件特點(diǎn):1.該項(xiàng)目要求測(cè)量深孔內(nèi)腔2.傳統(tǒng)測(cè)針加長(zhǎng)方式精度不達(dá)標(biāo)深腔的測(cè)量測(cè)頭任意加長(zhǎng),無(wú)損測(cè)量精度配置星型測(cè)針,適用現(xiàn)場(chǎng)需求設(shè)備配置:1.無(wú)線電測(cè)頭2.3D測(cè)量軟件測(cè)頭系統(tǒng)特點(diǎn):1.高速數(shù)據(jù)傳輸(HDR)2.模塊系統(tǒng)構(gòu)成,通用性強(qiáng)3.機(jī)械式測(cè)頭方式(專(zhuān)利保護(hù))4.觸測(cè)力可調(diào)5.專(zhuān)為惡劣的機(jī)床工作環(huán)境設(shè)計(jì)在機(jī)測(cè)量與常規(guī)測(cè)量之間的關(guān)系在機(jī)測(cè)量無(wú)法代替終質(zhì)量檢測(cè):在機(jī)測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì):1.實(shí)時(shí)性-加工后直接進(jìn)行測(cè)量2.互動(dòng)性-可根據(jù)測(cè)量結(jié)果修改加工參數(shù)3.普及性-使用較少的投資便可普及到每臺(tái)加工設(shè)備常規(guī)測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì):1.精度-更好的測(cè)試環(huán)境保證了更高的系統(tǒng)測(cè)量精度。2.-對(duì)工件所有尺寸實(shí)施全檢(考慮到效率等因素,在機(jī) 測(cè)量方案僅會(huì)測(cè)量工件的關(guān)鍵尺寸)。3.客觀-以第三方角度給出測(cè)量報(bào)告有效互補(bǔ)1.在機(jī)測(cè)量是常規(guī)測(cè)量的有效補(bǔ)充2.尤其對(duì)于超大、昂貴的零件
目前業(yè)內(nèi)已經(jīng)有采用物聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)駕駛員精神狀況的檢測(cè)系統(tǒng),它基于車(chē)聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的,以適應(yīng)行駛安全檢測(cè)的新需求。這種數(shù)字化的系統(tǒng)的應(yīng)用融合姿態(tài)信息的多姿態(tài)人臉檢測(cè)方法,基于生物特征的頭部姿態(tài)估計(jì)方法,融合駕駛員自身多種生物特征的疲勞駕駛模型,將極大提高疲勞駕駛檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。這類(lèi)數(shù)字化系統(tǒng)的工作原理就是通過(guò)視覺(jué)傳感器對(duì)人的眼瞼眼球的幾何特征和動(dòng)作特征、眼睛的凝視角度及其動(dòng)態(tài)變化、頭部位置和方向的變化等進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和測(cè)量,建立駕駛?cè)搜鄄款^部特征與疲勞狀態(tài)的關(guān)系模型,研究疲勞狀態(tài)的多參量綜合描述方法
2.系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示品種名稱(chēng)、卷號(hào)、車(chē)速、卷長(zhǎng)、幅寬、缺陷數(shù)量、周期缺陷數(shù)量、產(chǎn)品勻度等信息。并且系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤車(chē)速、卷長(zhǎng)、幅寬等信息,一旦
幅寬超出設(shè)定值,可自動(dòng)報(bào)警提示。
3、系統(tǒng)對(duì)檢測(cè)出的表面缺陷提供等比例照片、位置信息、長(zhǎng)寬度、面積、類(lèi)型、時(shí)間、周期性等一系列相關(guān)信息。
4.系統(tǒng)對(duì)周期性的缺陷提供實(shí)時(shí)報(bào)警,并可準(zhǔn)確判斷周期性缺陷的來(lái)源(需廠家提供生產(chǎn)線主要設(shè)備的周長(zhǎng)數(shù)據(jù)) , 方便客戶(hù)及早定位故障部位。
5、系統(tǒng)依據(jù)日期時(shí)間、卷號(hào)存儲(chǔ)并統(tǒng)計(jì)缺陷數(shù)據(jù),生成缺陷報(bào)表,報(bào)表可根據(jù)客戶(hù)需求隨時(shí)打印,缺陷數(shù)據(jù)記錄保證一年以上的存儲(chǔ)時(shí)間。
6.系統(tǒng)可配套貼標(biāo)機(jī)對(duì)缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)定位。方便對(duì)嚴(yán)重缺陷的標(biāo)記。
7.系統(tǒng)是基于Windows平臺(tái)的全中文檢測(cè)軟件。