您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-08-16 20:41
【廣告】
高壓電纜
4.4試驗判斷
不發生擊穿。
4.5檢測部位
非金屬護套與接頭外護層（對外護層厚度2mm以上，表面涂有導電層者，基本上即對110kV及以上電壓等級電纜進行）。
對于交叉互聯系統，直流耐壓試驗在交叉互聯系統的每一段上進行，試驗時將電纜金屬護層的交叉互聯連接斷開，被試段金屬護層接直流試驗電壓，互聯箱中另一側的非被試段電纜金屬護層接地，絕緣接頭外護套、互聯箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護層一起試驗。巡視檢查電纜固定在過渡支架上是否穩定，過渡支架焊接應符合設計要求。
交叉互聯接地方式A相第壹段外護層直流耐壓試驗原理接線圖
4.7典型缺陷及缺陷分析
序號①缺陷屬典型施工問題，故障點定位后，施工方即說明該處電纜曾經被鐵鍬扎傷過，經處理后試驗即通過，這一缺陷暴露了施工管理存在的問題。
序號②同類絕緣接頭安裝錯誤在兩回電纜中發現了4處，反映出附件安裝人員水平較低，外護套試驗檢測出缺陷避免了類似序號⑤運行故障的發生。
序號③缺陷原因也在于施工管理不嚴格，序號④缺陷原因在于附件安裝質量差。
序號⑤為某單位一起110kV電纜故障實例，同時暴露出附件安裝與交接試驗兩方面都存在問題。
首先，廠家工藝要求不合理，電纜預制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶，而且預制件在銅殼內嚴重偏心，導致絕緣裕度不夠。
其次，在電纜外護層直流10kV/1min耐壓試驗時，試驗電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿，但試驗時互聯箱中另一側非被試段金屬護層未接地，導致缺陷未及時被發現。
帶電運行后，絕緣接頭內部導通，造成電纜護套交叉互聯系統失效，護套產生約幾十安培感應電流。電流流過接頭的銅編織與銅殼接觸處，產生的熱量將中間接頭預制件燒融，燒融區域破壞了橡膠預制件的應力錐的絕緣性能，場強嚴重畸變，接頭被瞬間擊穿，導體對銅殼放電，導致線路跳閘。在超高壓電纜線路中，電容電流可能達到電纜額定電流的數值，因此高壓電纜必須采取措施（一般采取交叉互聯）抵消電容電流來提高纜線路的輸送容量。
5. 測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比
5.1試驗目的
非線性電阻片及其引線的對地絕緣電阻，用1000V兆歐表測量引線與外殼之間的絕緣電阻，其值不應小于10MΩ。
互聯箱閘刀(或連接片)接觸電阻和連接位置的檢查
連接位置應正確無誤。
電纜線路直流電阻、正序阻抗、零序阻抗測量、電容測量作為新建線路投入運行前和運行中的線路連接方式變動后，有關計算（如系統短路電流、繼電保護整定值等）的實際依據。
8.2試驗周期
交接試驗。
8.3試驗方法
與架空線路參數相同。因為電纜的正序電容和零序電容相同，故通常只用導體與金屬屏蔽間的電容表示。
電纜線路參數測量更多見：電纜線路參數試驗 專題
9. 紅外及接地電流檢測
用紅外熱像儀測量，對電纜終端接頭和非直埋式中間頭進行測量，分兩種類項缺陷：
電流致熱型缺陷：電纜終端接頭的金屬導體
電壓致熱型缺陷：終端接頭應力錐的中后部位；非直埋式中間頭
電流致熱型缺陷判據：
一般缺陷：電纜終端接頭的金屬導體相對溫差小于15K；
嚴重缺陷：電纜終端接頭的金屬導體熱點溫度大于80℃；或相對 不平衡率>80%；
危急缺陷：電纜終端接頭的金屬導體熱點溫度大于110℃；或相對 不平衡率>95%
電壓致熱型缺陷判據如下：均為嚴重缺陷，上報設備部和試研院
優點: -完善的質量保證體系,確保每個產品出廠之質量
-根據電纜尺寸度身定作應力錐保證長期運行可靠性
-根據電纜尺寸度身定作硅橡膠密封圈保證可靠的油封
-可提供螺栓式出線桿以方便高空施工
-快速填充絕緣油, 節省施工時間
-完備的專用工具選擇, 保證安裝效率 -比瓷套式重量輕
-運輸中不易被損壞
-抗震性和防爆性好
-在多發地區使用安全
-抗閃烙性好
-抗紫外線性好
技術規范:
系統(Um) (kV): 123 145 170
爬電比距(mm/kV): 20 – 40
閃烙距離 (mm): 1200 1330 1630
大約重量(kg) approx.(包括絕緣油): 78 88 96
