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在點火后，任何人不得接觸火焰區域，操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴，檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴弄臟火損壞，應及時更換，清理，清理割嘴應用隨機工具清理，切割過程中發生回火現象，應及時切斷電源，停機關閉氣體閥門，回火閥片如被燒化，應停止使用，等廠家或人員進行更換。

在厚鋼板切割中，溫度是從上表面向下遞減的，切割開始時，氧氣壓力逐漸增加，在鋼板厚度方向達到一致，這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，工件切割起始端產生缺陷，為避免缺陷的產生可采用以下方法,采用圓弧進刀增加引入線長度，避免直接切入點，此方法使用效果較好，生產中得到較為廣泛的使用，其缺點是浪費材料。

在切割速度方面，鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應的，在實際生產中，應根據所用割嘴的性能參數，氣體種類及純度，鋼板材質及厚度來調整切割速度，切割速度直接影響到切割過程的穩定性和切割斷面質量。就像鋼絲條一樣，鋼板網也會出現彎曲變形的現象，出現這種情況無疑會對切割帶來難度，很容易造成切割質量差，而且鋼板網在切割完畢后，要想恢復原狀，還必須得用大錘敲打矯正形狀.。

等離子切割機的使用技巧切割應該從邊緣開始。盡量從邊緣切入，而不是從孔中切入。使用邊緣作為起點，將延長易耗件的使用壽命。正確的方法是將噴嘴直接對準工件的邊緣，然后啟動等離子弧。減少不必要的打弧時間。電弧時，噴嘴和電極的消耗非常快。開始前，切割炬應放置在切割金屬的步行距離內。盡量保持切割炬和易耗件的清潔。切割炬和消耗品上的任何污物都會對等離子體系統的功能產生很大的影響。更換易耗件時，應放在干凈的絨布上，經常檢查割炬連接肋，用清潔劑清潔電極接觸面和噴嘴。