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高壓電機清洗拆裝時的注意要點

熱油洗法

　　隨著高壓電機的增長，應(yīng)將軟化油或防銹霜硬化的軸承浸入100-200°C的熱油中，用鉗子夾緊軸承，并用刷子清潔軸承上的油。 加熱至100-200°C時，干燥的軟油或防銹膏會熔化，并很容易從軸承孔中洗掉。 有時，軸承應(yīng)在油中搖動幾次。 油污也會從漏洞中流走。

　　清洗電機或進口電動機的向心球軸承時，應(yīng)將滾珠，滾珠框架和內(nèi)圈從外圈側(cè)向向外翻出，然后浸入熱油中。 清洗短圓柱滾子軸承時，也應(yīng)滾動滾子。 胎圈框架，內(nèi)圈和外圈被分離。 清洗熱油時，油的溫度不應(yīng)高出20°C。

大型高壓電機修理教程抽轉(zhuǎn)子

大型高壓電機修理教程

抽轉(zhuǎn)子

　　在現(xiàn)場抽大型電機轉(zhuǎn)子時，往往會碰到缺乏合適的起重量裝置，為此要根據(jù)電機結(jié)構(gòu)特點和利用現(xiàn)場具體條件采取下面幾種方法抽出轉(zhuǎn)子。

　　1、轉(zhuǎn)子重量超出吊車噸位時的抽轉(zhuǎn)子法

　　例如20T天車，副鉤5T，而轉(zhuǎn)子重量為35T。這時可采用只用主鉤抽轉(zhuǎn)子辦法。即將轉(zhuǎn)子一端支承在滑車上，用主鉤吊起另一端（如果此端長度不夠時，可穿入“假軸”），然后將轉(zhuǎn)子推出定子膛孔。后將轉(zhuǎn)子用支架全部支起。

　　2、利用電機本身吊攀固定支撐抽心法

　　根據(jù)電機機座長度和轉(zhuǎn)子重量選擇支撐梁的工字鋼型號和長度，對于2000KW電機，可選用3～4M長工字鋼，將支撐梁固定在電機座的兩個吊攀上，另一端支承在支架上。此支架可以調(diào)節(jié)高度。支撐梁固定在吊攀上是用固定卡子卡住。

　　然后調(diào)節(jié)兩拉拉緊螺桿將轉(zhuǎn)子水平抬起，后用手推動兩個滑輪，將轉(zhuǎn)子移出定子。如果電機吊攀不能利用或電機結(jié)構(gòu)不能承擔(dān)轉(zhuǎn)子重量時，可采用雙支架梁結(jié)構(gòu)移出定子。

　　在抽轉(zhuǎn)子整個操作過程中，應(yīng)有專人指揮，并與起重工配合好，尤其大型電機抽心時要從對面用照明設(shè)備透過電機氣隙的光亮來檢查抽轉(zhuǎn)子過程中是否保持氣隙均勻。在抽心過程中，勿損傷鐵心和繞組絕緣。套假軸之前，應(yīng)將軸頸保護好。

振動故障的查找及檢修方法

1電機運轉(zhuǎn)時，用測振儀檢查測量各部位的振動值，對于振動較大的部位，要按垂直和水平方向詳細(xì)測試并記錄，如果是地腳螺栓松動或軸承螺絲釘松動，可直接緊固，緊固后再復(fù)測其振動值，查看是否消除或減輕，其次要檢查三相電源是否平衡，三相熔斷器是否有燒斷現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)電源有問題，應(yīng)及時停機并與有關(guān)部門聯(lián)系解決。

2電機空試。如果從外表處理電動機振動不能解決，則需要斷開電源，拆開聯(lián)軸器，使電動機與連接的負(fù)載機械分離，単空試電動機。如果電動機本身不振動，則說明振源是由聯(lián)軸器的安裝和負(fù)載機械引起的。如果電動機本身振動，則說明它本身存在缺陷，聯(lián)軸承器和負(fù)載機械可能問題不大。這時應(yīng)采取瞬時停電法來區(qū)分是電氣原因還是機械原因，或者是由兩者混合原因引起。當(dāng)停電瞬間，電動機的振動立即不振或減輕，則說明是電氣原因為主，否則機械原因的可能性大。

3電氣原因的檢查。關(guān)于電氣原因引起的檢查，需測試定子三相繞組的電阻是否平衡，如不平衡，則說明有開焊部位。用實燈檢查繞組接地故障。然后將電動機解體，抽出轉(zhuǎn)子，用開口變壓器檢查籠型轉(zhuǎn)子是否有斷籠。定子繞組的匝問短路故障，可觀察繞組絕緣表面燒焦痕跡來判定，也可用開口變壓器逐槽檢查。

4機械原因的檢查關(guān)于機械原因引起的振動和噪聲，應(yīng)首先探測電機氣隙是否均勻。檢查軸承，拆下后清洗，測量徑向間隙，其間隙大小不應(yīng)超過規(guī)定。還要檢查定子鐵芯變形和配合松動的情況。松動的鐵芯可用環(huán)氧樹脂粘結(jié)，片間松動需要重新壓緊鐵芯。檢查轉(zhuǎn)軸是否彎曲，必要時還要檢查轉(zhuǎn)子鐵芯并做平衡試驗。