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分切刀片的材料及結構

分切刀片的材料及結構

刀具行業必須改進刀具材料、研發新的刀具材料和更合理的刀具結構。

1.硬質合金及涂層應用增多。細顆粒、超細顆粒硬質合金材料是發展方向；納米涂層、梯度結構涂層及全新結構、材料的涂層將更大幅度提高刀具使用性能；物理涂層（pvd）的應用繼續增多。

2.新型刀具材料應用增多。陶瓷、金屬陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韌性進一步增強，應用場合日趨增多。

3.分切技術快速發展。告訴分切、硬分切、干分切繼續快速發展，應用范圍迅速擴大。

4.分切技術研發更具針對性。刀具制造商研發的重點不再是通用品牌和通用結構。面對復雜多變的應用場合和加工條件，研發針對性更強的刀片槽型結構、牌號及相應配套刀具取代通用的槽形、牌號的刀片和刀具。

5.分切刀片制造商較色演變。從單純的刀具生產、供應擴展至新新切削工藝及相應成套技術和解決方案的開發，為用戶提供全l面的技術支持和服務。

?分切圓刀片的分切兩種方式

分切圓刀片主要有上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。圓刀分切是分切厚膜、復合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。上、下圓盤分切刀片方式應用廣泛，主要有切線分切與非切線分切兩種。切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據分切寬度要求，很容易地方接調整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發生漂移現象，所以精度不高，現在一般不用。非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發生漂移，分切精度高。但是調刀不是很方便，下圓盤刀安裝時，需要將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復合膜和紙張類。

一片好的材質的圓刀片要滿足一下幾個基本特點：

1、硬度通常情況下，材質越好，淬火達到的硬度就越高。如果講普通的材質淬火到一個很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質而定。圓刀片片的硬度應該遠遠大于分切材料的硬度，一般為熱處理的淬火區間為HRC55-60°。

2、耐磨性刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材質越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

分條機刀片公司

如果切絲切片機刀片出現故障，該如何檢查? 在這個時候，我們一定不要驚慌。 我們必須檢查電源。如果電源沒有問題，請查看切刀刀片的安裝問題。 這兩種是蔬菜切割機中經常發生的故障形式。先是電源。 如果使用切碎機，我們發現刀片不會旋轉或不再工作。 這時，我們不應盲目檢查，而應遠離地面進行遠程供電。 校驗。 電源未觸摸或電源電壓不足，這將導致切紙刀片停止工作。切絲切片機二是檢查切割機刀片。 如果電源沒有問題，我們必須檢查切刀刀片。 檢查前，要注意關閉電源，以查時損壞。 然后，我們卸下刀片并重新安裝，以查看切刀刀片是否安裝不正確。 確保沒有安裝問題后，我們重新打開電源，然后看刀片是否工作正常。