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發布時間：2021-03-22 20:30
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砂光機的基本故障你了解多少？
機器在運轉過程中，常常會呈現一些毛病，假如處置不妥，能夠會影響出產，添加本錢。這就需求操作人員有必要熟悉操作規章，嫻熟操作，及時排除。
下面就砂光機常見毛病進行剖析。
1、砂帶跑偏、通常因為調整不妥導致，正常的砂帶搖擺應該是擺幅為15-20umm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度共同。假如處在非正常狀況，時刻一長，能夠呈現跑偏表象，尤其是擺進擺出速度不共同，更易引發反常停機表象;光電開關損壞、電磁閥損壞、搖擺氣缸缸損壞。吸塵欠安，粉塵濃度高都會影響光電管正常作業，也導致砂帶跑偏;應及時替換損壞的配件，改進除塵作用。
2、限位失靈、砂帶兩邊均有限位開關，當砂帶搖擺失靈，往一側跑偏時，碰限位開關，砂帶松開，主電機主動中止，可有用維護砂帶。一旦限位失靈可導致砂帶損壞，磨擦機架發作火星，乃至導致火災。因此限位開關應常常查看動作是不是牢靠。
全自動定厚砂光機功能介紹
1、三角形砂輥，可以使砂帶和木料的接觸面積更大，一條砂帶和木料的直接接觸長度長達二十公分以上，砂光效果更平整，更光滑。
2、輸送帶調速，可根據木料的砂光程度調整木料的輸送速度，控制更精準，砂光效果更強。
3、輸送平臺自動升降，一個按鈕操作，省時省力，控制更精準，尺度更精密。
定厚砂光機是通過試新和積之前的經驗的基礎上翻新的一種產品。不但身體重量減輕，外觀也不復雜，給人一目了然的新鮮感，工作效率也相應的得到提升！好裝好用！
砂光在人造板生產中至關重要，運用磨削量分配原則精細調整砂光機，及時處理砂光機常見故障，正確分析砂光板顧在缺陷，才能使砂光機既正常運行又砂削合格的板坯：
可見，正確分配磨削量，不僅可以提高板面質量，而且可以節省砂帶，降低能耗，提高生產效率。
值得注意的是采用上述辦法調整完畢后，應根據實際情況在使用過程中做適當微量調整，因為磨削過程是不變數：砂帶磨損，磨墊磨損，板的密度和硬度在變化。如何進行微調，需要不斷積累經驗，摸透每一臺設備的機械特性。
按上述方法調整完畢后，以后一般不需要做大的調整，即使在變換板坯的規格時也不需要做大的調整，但為此應對偏心輪、磨墊位置作記錄，避免有人誤操作而造成需要重新調整。
砂光機常見故障分析與排除
1）上砂架上升或下降時發生傾斜
上機架上升或下降有時會發生傾斜，原因有三：一是由于上機架前后端重量差異大；二是前后油缸的內摩擦力不同；三是由于四角油缸的二位二通閥發生故障。前兩個原因可以調節液壓系統中單向節流閥解決，第三個原因應檢查二位二通閥是否通電，閥芯是否卡死。當產生傾斜時必須馬上糾正。觀察上機架傾斜方向，斷開較低機架處油缸二位二通閥電器，下降機架直到上機架平衡，再接通電磁閥電源，同時應調節液壓系統中單向節流閥，使機架上升下降平穩。
2）張擺輥張緊速度過快
通常張擺輥在張緊和松開砂帶時，上升或下降的速度平穩適中，不會對砂帶產生沖擊，但有時候會產生上升或下降速度過快，這樣對砂帶不利。產生的原因是中間支撐缸漏油，缸中已無油或少油，支撐缸就不能起到緩沖作用，應找出支撐缸漏油原因，同時加滿液壓油。
