廣東自電解鐵碳填料來電咨詢「多圖」

垃圾滲濾液專題--非膜法處理垃圾滲濾液廢水

廣州桑尼環保致力于新技術、新工藝的創新應用，將非膜法技術成功應用于垃圾滲濾液廢水處理，實現了革命性的變革，歡迎新老朋友合作，共贏行業革命帶來的藍海。

非膜法處理方案

方案：原水→FCM催化自電解預處理系統→生化系統→深度處理系統

√ 不生產濃水

√ 投資成本低30%-50%

√ 運行成本較傳統工藝降低50%

原有膜法處理系統濃縮水處理方案

方案：桑尼專用預處理系統前處理原水 蒸發 深度處理

√ 桑尼專用預處理系統：預防黏稠，確保蒸發系統不堵塞，長期穩定運行

√ 深度處理系統：確保蒸發系統的冷凝水達到國家標準或回傭標準

√ 解決難題;了濃水蒸發堵塞難題，穩定運行

廣東國際水展火熱進行中

——勃發非膜法垃圾滲濾液處理技術方案交流

7月14日第五屆廣東國際水處理技術與設備博覽會在琶洲保利世貿博覽館白熱化進行中，勃發環保在1H2242展位為參展觀眾展示非膜法垃圾滲濾液處理方案以及工業廢水零排放回用方案。

展會天，觀眾熱情洋溢，大家關心的是電鍍線路板廢水處理、垃圾滲濾液處理、制藥廢水處理等問題，我們技術人員在現場一一解答。有觀眾更是帶著迫切需要解決的工程項目在現場尋求解決方案，我司技術總工在現場答疑，并達成合作協議。亦有大學來到現場，了解我們的新材料新工藝，準備作為教學資料，為學生們傳遞更多元化更有效果的工業廢水處理方法。

除此之外，我們通過案例，讓現場觀眾更詳盡地了解我司新提出垃圾滲濾液處理方法——非膜法垃圾滲濾液處理、原有膜法處理系統濃縮水處理方案。非膜法處理方案：原水→FCM催化自電解預處理系統→生化系統→深度處理系統。優勢有不產生濃水，投資成本降低30%-50%，運行成本較傳統工藝降低50%。原有膜法處理系統濃縮水處理方案：勃發專用預處理系統前處理 蒸發 深度處理，了濃水蒸發堵塞難題，使系統穩定運行。其中勃發專用預處理系統防粘稠，確保蒸發系統不堵塞，長期穩定運行。深度處理系統確保蒸發系統的冷凝水達到國家排放標準或回用標準。在現場大家提出不同的處理工藝，交流各自的技術成果，彼此碰撞出更多科技、環保等元素的火花。

——桑尼非膜法垃圾滲濾液處理技術方案交流

我司自主研發的鐵碳微電解填料（發明專利：200910198628.6）在廢水的前處理方面有獨特的優勢，鐵碳三大系列產品分別解決含重金屬廢水難題、高難度有毒有機廢水難題、工業園區低濃度難生化廢水處理難題。勃發環保鐵碳填料技術優勢：解決了同類產品的板結鈍化問題、緩慢溶解；運行的PH值高（PH4-5）溶解量少，污泥量少，；適應水質范圍廣，出水水質優；消耗低，不板結不鈍化、無需更換降低運行成本。

我司自主研發的臭氧催化劑（發明專利：201410186473.5）實現廢水深度處理，大大提高臭氧催化效率和催化劑壽命。勃發環保臭氧催化劑技術優勢：提高臭氧利用率，降低運行成本；提高臭氧處理效率，出水效果更優；適應范圍廣；損耗率低；內外組分相同，耐污染，壽命長。

勃發環保在廣東國際水處理展會期待您的到來，歡迎各界同仁帶上工業廢水處理難題，來與我司進行技術交流。

展會直擊，高難度廢水處理問題為您解答

2020年7月14日至16日，我司參加由荷蘭阿姆斯特丹RAI國際會展中心、上海荷瑞會展有限公司、中國膜工業協會、中國儀器儀表行業協會聯合主辦的“第五屆廣東國際水處理技術與設備展覽會”，并取得圓滿成功。

本

次展會，我司向觀眾展示了公司的核心產品——鐵碳微電解填料、臭氧催化劑，以及產品在垃圾滲濾液、電鍍線路板廢水及制藥廢水方面的技術應用，迎來了許多相關行業客戶前來參觀，

電鍍線路板廢水怎么處理？

電鍍廢水的成分十分復雜，除含廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。

我司采用新處理工藝：FCM催化自電解 臭氧催化氧化技術

采用SNMN專利催化反應材料，在酸性條件下催化降解破壞有機絡合劑的分子結構，使電鍍廢水從絡合態釋放轉為離子態，再調PH將所有的鎳及重金屬離子沉淀分離，實現廢水的徹底凈化。

在本處理系統中，電耗、藥耗極低，藥劑費用僅為常規化學氧化破絡的的20-40%，節約成本2-5倍。

電鍍行業廢水處理的難度大，采用常規生化技術難以達到國家排放標準，而芬頓試劑等物化手段運行成本高，難以大規模推廣應用。

鐵碳填料會不會板結？

我司自主研發的鐵碳微電解填料可去除廢水中高濃度COD有機物、色度、重金屬離子，對環狀及長鏈大分子有機物進行開環、斷鏈，對有毒、有害有機污染物有毒官能團，提高工業廢水的可生化性。該系列產品針對性強，不易鈍化、堵塞、板結，滿足系統長期穩定、運行。

鐵碳填料為多元活性材料經特殊工藝加工而成。無需外加電源，在廢水中自身產生約1230mv電解電壓，

鐵碳填料特性詳解

新一代勃發環保鐵碳微電解材料，采用獨特的配方，經過納米級精工，高溫燒制而成，實現了材料的革命性改變。