激光設備升級改造專業團隊在線服務「在線咨詢」

一種便于安裝的激光溶覆裝置噴頭，包括安裝基座，所述安裝基座的中心開設有豎直的通孔，所述通孔上下貫通，所述安裝基座的內部設有回轉支承，所述回轉支承套設于所述通孔的外壁上，回轉支承的邊緣設有多組相同的限位板，限位板均勻排列于回轉支承的外側一圈，所述限位板的側面預設有凸塊，凸塊上設有彈簧，彈簧遠離凸塊的一端固定于安裝基座的內部，所述限位板上設有固定塊，所述固定塊穿過安裝基座的側壁并延伸至安裝基座的外側，所述固定塊的端部通過連接環固定連接，本實用新型結構簡單，操作方便，解決了現在激光熔覆裝置的噴頭人工裝拆費事費力的問題，提高了工作效率，節省時間，具有實用性。激光束可由平面光學元件（如鏡子）導引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。

激光淬火的應用實例：激光淬火強化的鑄鐵發動機汽缸移動圖冊，使用壽命提高2~3倍。激光淬火現已成功地應用到冶金行業、機械行業、石油化工行業中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經濟效益與社會效益。齒輪是機械制造行業中應用廣泛的零件.為了提高齒輪的承載能力，需對齒輪進行表面硬化處理.而傳統的齒輪硬化處理工藝，如滲碳、氮化等表面化學處理和感應表面淬火、火焰表面淬火等存在兩個主要問題：即熱處理后變形較大和不易獲得沿齒廓均勻分布的硬化層，從而影響齒輪的使用壽命.

光纖激光器取代CO2激光器核心優勢在哪

光纖激光切割既提供了CO2激光切割可實現的切割速度和質量，而且維護和操作成本顯著降低。

光纖切割技術能效性高，憑借光纖激光完整的固態數字模塊、單一設計，光纖激光切割系統擁有高于CO2激光切割的電光轉換效率。對于CO2切割系統的各個電源單元來說，實際一般利用率約為8％至10％，而光纖激光切割系統電源效率大約在25％至30％間。激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。

光纖激光具有短波長的特性，從而提高切割材料對光束的吸收性，并且能夠切割如黃銅和銅以及非導電性材料。更加集中的光束產生較小的焦點和較深的焦深，這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。

CO2氣體激光系統需要定期維護，反射鏡需要維護和校準，諧振腔需要定期維護；而光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護。和CO2切割系統相比，光纖切割解決方案更加緊湊，并且對生態環境的影響小，所以需要更少冷卻，而且能源消耗明顯降低