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如何正確拆裝破碎機動顎體

準備工作做好后將切割鋼板用的割據分別在對應軸承位置的破碎機動顎體上加溫，加溫必須均勻，切不可長時間停留某一位置而損壞動顎體，加溫時間一般掌握在40~50分鐘。上端軸承位置加溫時間應略長一點，加溫結束后，拉動手拉葫蘆就可以很輕松的將偏心軸及軸承吊出動顎腔。

組裝動顎體也同樣采用加溫方法，動顎體下端裝上一只動顎端蓋，動顎腔上端上一塊圓形鋼板，并用幾根粗鐵絲支空，留一點空隙，然后將點燃的割炬從下端動顎蓋中間的孔中伸進顎腔，金聯機械提醒您注意割矩的火焰必須垂直向上，不得偏向動顎腔孔表面，火焰也不得有煙灰。加溫時間一般掌握在50~60分鐘，為了保險起見取出后仍可繼續在對應于軸承位置的動顎體外表加溫5~10分鐘再將裝好，軸承偏心軸（中間可涂上需量的潤滑脂）用手拉葫蘆絳絳地放進動顎腔。軸承不得偏料。蕞后再裝上上端動顎端蓋。用割炬火焰加溫方法拆裝動囂體裝置，同理也可使用到其它管形結構的拆裝，如聯軸器等，僅僅是消耗一點氧氣，也不損傷設備，既經濟，效果又好。

引起破碎機動顎體溫度異常的原因有哪些呢

引起破碎機動顎體溫度異常的原因有哪些呢：

1、機架異常跳動

顎式破碎機槽輪配重塊發生了位置偏移，機架沒有了配重塊后的機架震動，機架在工作時會異常的跳動，機架跳動加劇了顎式破碎機的工作負荷和震動，導致動顎不能正常的運轉；軸承部位放在緊定襯套里，當緊定襯套發生軸向擺動異常時，軸承躥動，動顎與設備的其他部件撞擊摩擦生熱。

2、潤滑油的注入量

動顎是主要的運轉部件，軸承的油量要適合，既不能過少也不能過多，當動顎軸承由于缺乏潤滑油造成的軸承無油，摩擦現象加劇導致動顎溫度隨之升高，或者是軸承上注入的潤滑油量過大，也會造成潤滑工作失效，軸承的摩擦大造成動顎溫度異常升高。

3、潤滑油的質量

潤滑油孔被粉塵等阻塞，添加了潤滑油當油量不能進入需要潤滑的部位，因此要保證顎式破碎機有良好的潤滑狀態。除了使用專業的潤滑油，及時的加油，還有要經常清洗軸承表面，保證有油孔的暢通，不能有阻塞現象，導致油進不去。

4、其它零部件故障

顎式破碎機內部某些部件發生了故障也會造成動顎運轉異常導致溫升異常，軸承損壞或者機架損壞都會產生以上的各種情況，因此要注意及時的發現設備的各零部件的運轉及摩擦情況并及時的更換損壞部件，讓設備能平穩的運轉生產。與動顎密封套相連接的端蓋在動顎運轉時摩擦發出大量的熱量，或者機架軸承座雙嵌蓋和主軸運轉時摩擦發熱，導致動顎發熱升溫。

顎式破碎機中的動顎體介紹

動顎體，也叫動顎，是顎式破碎機的重要組件之一，也是一個結構比較復雜的部件。動顎的作用是支撐齒板，并且它是直接參與破碎石料的重要部件，接受有連桿經推力板傳遞過來的動力和物料破碎時的強大擠壓力，其結構一定是堅固耐用的。下面小編詳細介紹一下顎式破碎機的動顎方面的知識：

1、動鄂的結構構造：動顎一般都采用鑄造的結構，為了減輕動顎重量，國外大多采用焊接結構，由于它的結構復雜，對焊接工藝要求很高，因此國內采用焊接結構的比較少。裝置齒板的動顎前部為平板結構，其后部有若干條加筋板以增強動顎的強度與剛度。動顎體按結構特點可分為箱型結構和非箱型加筋結構，國內大部分生產廠家設計采用的是非箱型加筋結構。

2、動顎的性能特點：顎式破碎機動顎的運動性能是做平面復雜運動，時而靠近固定的定齒板，時而離開，形成一個空間變化的破碎腔室，石頭料塊在受到壓碎、研磨和折斷作用下得到了破碎。這種運動使料塊受到向下推動力，料塊在破碎腔得到破碎，破碎后的料塊由顎式破碎機的排料口排出。

破碎機動顎體運動方向有促進排料的作用

破碎機動顎體運動方向有促進排料的作用：

復擺顎式破碎機的機構，是一種曲柄搖桿機構。因此，它的動顎運動軌跡就是連桿軌跡。描繪動顎運動軌跡的方法有兩種：作圖法和解析法。顎式破碎機從破碎物料來說，要求動顎運動軌跡是：動顎的水平行程要大，并使其從排料口向給料口逐漸加大，從減少襯板磨損來說，動顎垂直行程要小，并使其有助于排料的作用。這樣的運動軌跡，不僅能提高生產率，而且又能大大地減少襯板的磨損。

復擺顎式破碎機動顎運動特性基本能滿足上述要求。如復擺破碎機動顎水平行程較大，而且從排料U向給料口是逐漸加大的，因此有利于破碎物料；動顎運動軌跡的運動方向有促進排料作用，故它比簡擺破碎機生產率高。但是，河南反擊破的垂直行程較大，即行程比較大，所以襯板磨損較快，降低了襯板使用壽命。