綿陽瓦楞機技術擇優推薦 天一

瓦楞機生管體系建置

主要是瓦楞機出產線的主動化操控體系，效果在于進步出產功率，出產數據的收集，進步產品品質，下降損耗等，應具備以下之基本功能。

主動接納和回傳定單

主動由ERP體系接納排程好的訂單可進步出產功率和準確率，回收出產數據給ERP體系可有利于這些數據做進一步的剖析，例如：機臺運轉率、損耗剖析、訂單追尋等。

自動生產線專用枯燥劑(簡稱生枯燥劑)

　　自動生產線專用枯燥劑是多種鹽類及有機化合物聚合反應而成，在粘合劑出產過程中，只要用量適宜，不只加快粘合劑的結膜速度，縮短了紙箱枯燥時間，并且進步紙板枯燥速度、硬度、粘合強度約30%，厚度進步0.1—1mm等，每噸膠用枯燥劑3—5kg，可下降淀粉用量約20%或下降瓦楞紙板用紙克重10克一20克/m，各性能指標均優于國家出口規范。瓦楞紙板是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，經橋輸送至上膠機涂膠復合面紙后，進入烘干機烘干，按生產要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。自動出產線專用枯燥劑用量在粘合劑中每噸膠用量低于2kg起不到應有效果，每噸膠用量高于8kg，易產生紙板發脆現象。所以要嚴格控制投放份額。正常用量規范為3kg—6kg/噸膠。

滿足生產數量后有剩余紙頭，瓦紙與里紙一邊多一邊少。

一般情況不必切斷，直至用完少的那邊原紙再停機，停機時要用刀子整齊割斷原紙。多余的單面瓦楞紙板，下次生產用同幅、同質的原紙時，在輸送橋上與新出的單面瓦楞紙板粘接好使用。

另外，確因故停車有剩余紙頭，可人工復卷到同規格質量的大卷筒上。

盡量避免頻繁開機，可有效杜絕紙里、瓦紙不粘合部分。