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發布時間:2021-03-20 18:37  
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精密機械零部件加工的表面處理工藝
現在提高精密零件表面性能的加工技術不斷的革新升級,但是在精密零部件加工中應用的較多的還是主要為硬化膜沉積,和滲氮,滲碳技術。因為滲氮技術能夠獲得很高水準的表面性能,而且滲氮技術的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著非常高的協調一致性。
滲氮的溫度是非常低的,這樣在經過滲氮技術處理后并不需要激烈的冷卻工序,因此精密零部件的變形會非常小,因而滲氮技術也是在精密機械零部件加工時用來強化表面性能采用早的技術之一,也是目前應用廣泛的。
五軸加工中心AC旋轉軸的工作范圍
一般情況下圍繞著五軸加工中心X軸做旋轉運動的軸,我們定義為A軸,其A旋轉軸的工作范圍是 30度至-120度。CNC加工的注意事項(1)工件太高時應分層用不同長度的刀開粗,使用大刀進行開粗后,應再用小刀把余料清除掉。五軸加工中心的工作臺上都設有一個回轉軸,這個回轉軸圍繞著Z軸做旋轉運動,我們定義為C旋轉軸,C旋轉軸的工作范圍是360度回轉。A旋轉軸和C旋轉軸組合的五軸加工中心,工件一次夾裝可完成加工除了安裝面以外的其它面加工。
五軸加工中心AC旋轉軸設置的結構優勢:結構簡單、主軸剛性好、制造成本低等優勢。一般工作臺不能設置太大,承重也比較小,特別是當A旋轉軸回轉到90度時或者大于90度時,加工工件時會給工作臺帶來很的承載力矩。
非標零件加工CNC加工的加工過程
1、利用加工中心的鎖定功能
一般的數控機床都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。當輸入程序后,鎖定2軸,可通過2軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作,否則無法程序通過。
2、利用加工中心的空運行功能
非標零件加工的利用加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性.當程序輸入機床后,可以裝上刀具或工件,然后按下空運行按鈕,此時主軸不轉,工作臺按程序軌跡自動運行,此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰.但是,在這種情況下必須要保證裝有工件時,不能裝刀具;裝刀具時就不能裝工件,否則會發生碰撞。滲氮的溫度是非常低的,這樣在經過滲氮技術處理后并不需要激烈的冷卻工序,因此精密零部件的變形會非常小,因而滲氮技術也是在精密機械零部件加工時用來強化表面性能采用早的技術之一,也是目前應用廣泛的。
選用數控cnc刀具要注意的問題
1.生產性質。在這里生產性質指的是零件的批量大小,主要從加工成本上考慮對數控cnc刀具選擇的影響。例如在大量生產時采用特殊刀具,可能是合算的,而在單件或小批量生產時,選擇標準刀具更適合一些。(1)按零件裝卡定位方式劃分工序:每個零件結構形狀不同,各表面的技術要求也有所不同,故加工時,其定位方式各有差異,因而可根據定位方式的不同來劃分工序。2.機床類型完成該工序所用的數控cnc機床對選擇的數控cnc刀具類型的影響。在能夠保證工件系統和刀具系統剛性好的條件下,允許采用高生產率的刀具,例如高速切削車刀和大進給量車刀。3.加工表面粗糙度。加工表面粗糙度影響刀具的結構形狀和切削用量,例如毛坯粗銑加工時,可采用粗齒銑刀,精銑時細齒銑刀。4.數控cnc加工方案。不同的數控cnc加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴孔鉆,也可以用鉆和鏜刀來進行加工。5.工件的尺寸及外形。工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規格的選擇,例如特型表面要采用特殊的刀具來加工。6.加工精度。加工精度影響精加工刀具的類型和結構形狀,例如孔的后加工依據孔的精度可用鉆、擴孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工。