換帶裝置廠家性能【新鴻洋科技】

HD換帶裝置用途

     換帶安置，是用于膠帶輸送機(jī)工程安裝和更換股帶時(shí)，牽引膠帶，以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，擺高工改率工作應(yīng)量，安費(fèi)和更換的全過程安全、和可靠。

     使用時(shí)將鋼續(xù)繩一端與膠帶固定的夾板連接，另一端與固定在滾筒上的鋼全壓板連接。滾筒的旋轉(zhuǎn)方向人面對(duì)電動(dòng)機(jī)末端(即電動(dòng)機(jī)的風(fēng)葉處)，滾筒質(zhì)時(shí)針旋轉(zhuǎn)(為正方換帶裝置應(yīng)用干具有防爆要求和海拔超過1000米的特定場(chǎng)所時(shí)，用戶在訂合同時(shí)需提出。

換帶裝置參數(shù)確定和設(shè)計(jì)要求

參數(shù)確定   

 1)牽引力的確定    因ST膠帶在所有膠帶中密度i大，故以ST膠帶為例。從表1中可以看出，100 m膠帶質(zhì)量i大為18 200 kg，卷成圓直徑約1.8-2.0 m。換帶裝置參數(shù)確定和設(shè)計(jì)要求：設(shè)計(jì)要求1)能夠雙向運(yùn)行更換膠帶時(shí)，需先將舊帶卸下，然后換上新帶，整個(gè)動(dòng)作過程需要正反2方向運(yùn)行，因此要求裝置能夠雙向運(yùn)行。因此，在確定換帶裝置的牽引力時(shí)，以克服質(zhì)量18 200 kg所產(chǎn)生的摩擦阻力為準(zhǔn)。對(duì)于膠帶質(zhì)量小于9 000 kg以下，為避免大馬拖小車的能源浪費(fèi)現(xiàn)象，進(jìn)行輸入功率分級(jí)，換帶裝置形成系列產(chǎn)品。  

  2)換帶裝置鋼絲繩長(zhǎng)度的確定    鋼絲繩長(zhǎng)度取決于膠帶的長(zhǎng)度，膠帶長(zhǎng)度受交通運(yùn)輸?shù)闹萍s，一般情況下，帶寬為1.4 m以上時(shí)，膠帶適宜長(zhǎng)度為100 m左右；帶寬為1.4 m以下時(shí)，膠帶長(zhǎng)度以150 - 200 m為宜，因此，設(shè)計(jì)鋼絲繩的長(zhǎng)度i長(zhǎng)為200 m。

帶式輸送機(jī)換帶裝置的設(shè)計(jì)與應(yīng)用：

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)   

 1)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，電動(dòng)機(jī)、電磁制動(dòng)器和減速器均置于密閉的圓柱筒體內(nèi)，筒體直徑為 350 mm，長(zhǎng)度為750 mm。    

 2)電動(dòng)機(jī)和電磁制動(dòng)器完全密封，不得有冷卻潤(rùn)滑液滲透，減速器潤(rùn)滑充分。    

 3)減速器采用二級(jí)行星傳動(dòng)減速，總傳動(dòng)比大。   

 4)圓柱筒體兩端應(yīng)有擋板，擋住纏繞的鋼絲繩，防止亂繩。在圓柱筒體上設(shè)計(jì)有螺旋導(dǎo)繩槽，使鋼絲繩的纏繞規(guī)則有序。  

 5)鋼絲繩與筒體采用特殊結(jié)構(gòu)可靠連接，確保鋼絲繩牢固地固定在滾筒體上。   

 6)扭矩直接通過齒圈傳遞至筒體上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，效果好。   

 7)采取高速軸制動(dòng)，制動(dòng)力矩小，結(jié)構(gòu)緊湊。

換帶裝置的應(yīng)用

傾斜帶式輸送機(jī)逐段更換膠帶流程    此種方法適用于傾斜、較長(zhǎng)的帶式輸送機(jī)，不可能一次性更換整條膠帶的更換作業(yè)。    

 1)將需要更換的膠帶段運(yùn)轉(zhuǎn)至上方無障礙物區(qū)段間，分上下固定需更換的膠帶段；    

 2)將被固定的舊膠帶上端剖開，使用換帶裝置提供的附件夾具固定舊膠帶的上端剖口；  

 3)啟動(dòng)遙控器或電氣控制箱面板上的上行或下行按鈕，利用膠帶自身的重力，將更換的膠帶緩緩送下；  

 4)卸下舊膠帶后，利用已到帶式輸送機(jī)尾部的夾板夾住新膠帶，啟動(dòng)遙控器或電氣控制箱面板上的上行或下行按鈕，將新膠帶拖至需要接駁膠帶工作區(qū)段內(nèi)；   

 5)用夾板夾住新膠帶的兩端，進(jìn)行接駁，完成換帶過程