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數(shù)控機(jī)床的定位精度有其特殊意義。它是所測(cè)量的機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的精度。因此，根據(jù)實(shí)測(cè)的定位精度數(shù)值，精密機(jī)床，可以判讀出這臺(tái)數(shù)控機(jī)床以后自動(dòng)加工中能達(dá)到的更好的工件加工精度。

定位精度主要檢查內(nèi)容有：

1）直線運(yùn)動(dòng)定位精度（包括X、Y、Z軸）

2）直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度

3）直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械原點(diǎn)的返回精度

4）直線運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量的測(cè)定

5）回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的定位精度（轉(zhuǎn)臺(tái)A、B、C軸）

6）回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的重復(fù)定位精度

7）回轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)的返回精度

8）回轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量的測(cè)定

數(shù)控機(jī)床常用導(dǎo)軌

1.塑料導(dǎo)軌

a.貼塑導(dǎo)軌。貼塑導(dǎo)軌摩擦因數(shù)低，數(shù)控機(jī)床，在0.03到0.05范圍內(nèi)，且耐磨性、減振性、工藝性均好，廣泛應(yīng)用于中 小型數(shù)控機(jī)床。

b.注塑導(dǎo)軌。注塑導(dǎo)軌又稱為涂塑導(dǎo)軌。其抗磨涂層是環(huán)氧型耐磨導(dǎo)軌涂層，其材料是以環(huán)氧樹脂和二硫化相為基體，加入增塑劑，混合成膏狀為一組分，固化劑為一組分的雙組分塑料涂層。這種導(dǎo)軌有良好的可加工性，有良好的摩擦特性和耐磨性，其抗壓強(qiáng)度比聚四氟乙希導(dǎo)軌軟帶要高，特別是可在調(diào)整好固定導(dǎo)軌和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌間的相對(duì)位置精度后注入塑料，可節(jié)省很多工時(shí)，適用于大型和重型機(jī)床。

2.滾動(dòng)導(dǎo)軌    滾動(dòng)導(dǎo)軌分為直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、圓弧滾動(dòng)導(dǎo)軌、圓形滾動(dòng)導(dǎo)軌。直線滾動(dòng)導(dǎo)軌品種很多，有整體型和分離型。整體型滾動(dòng)導(dǎo)軌常用的有 滾動(dòng)導(dǎo)軌塊，滾動(dòng)體為滾柱或滾針，其有單列和雙列。分離型滾動(dòng)導(dǎo)軌有V字形和平板形，大型機(jī)床設(shè)備，滾動(dòng)體有滾柱、滾針和滾珠。為提高抗振性，有時(shí)裝有抗振阻尼滑座。

數(shù)控機(jī)床使用注意：

為了保證滾珠絲桿反向傳動(dòng)精度和軸向剛度，必須消除滾珠絲桿螺母副軸向間隙。消除間隙的方法采用雙螺母結(jié)構(gòu)，利用兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向位移，使兩個(gè)滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾道的兩個(gè)相反的側(cè)面上，用這種方法預(yù)緊消除軸向間隙時(shí)，應(yīng)注意預(yù)緊力不宜過大，預(yù)緊力過大會(huì)使空載力矩增加，從而降低傳動(dòng)效率，縮短使用壽命。