亳州硅膠手套廠家供應,東星硅膠制品廠

硅膠廠產品介紹

安徽東星橡塑制品有限公司，是一家專業從事硅膠制品、塑膠制品、廚房日用品的生產制造企業。專業提供各種硅膠制品，塑膠制品的代加工服務。

硅膠廠硅膠加工的基本成份是二氧化硅，具有微孔結構，在物理性質上具剛性骨架結構，耐磨，抗壓強度大和在發生吸附后不發生潮解和溶漲。它是二氧化硅的一種無定型的結構形式，在化學性質上是惰性的、無毒的而且在結構上是穩定的。根據不同的用處它能被加工成許多種類。科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現的內摩擦或流動內阻力。廣泛地應用在制藥、電子器件包裝、空氣、工業氣體干燥、凈化、脫水精制、催化劑載體、食品存儲、金屬器件、日用品、分離提純、分析檢驗、裝備保存方面等等。

橡膠制品的成形方法有哪些

一、模壓成型

　　常用模壓方法來制造某些形狀復雜如皮碗、密封圈的橡膠制品，借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。

　　二、擠出成型

　　壓出成型又稱擠出成型，壓出成型常用設備是橡膠擠出機，工作原理與塑料擠出機相似。物料經過擠出機料斗進入料筒，通過料筒和旋轉螺桿之間的作用，膠料邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續通過機頭并借助于口型模而制成各種復雜截面形狀的制品或半制品，如輪胎的胎面膠、內胎胎筒、純膠管、膠管內外層膠及電線和電纜的外皮等。再說配方設計，如果說一個配方拿出來讓大家評價，可以講一百個人會有一百個評價。

　　用于較為復雜的橡膠制品，像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用注壓成型的方法制造。

　　它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機的料斗內在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進行連續造型的一種方法。

　　壓出之前膠料必須進行預熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準確的橡膠制品。

硅膠制品質量的好壞體現在哪里

就是這些細節問題才是體現質量的關鍵。硅膠制品有毛刺或者是披峰等問題，除產品本身沒有休整好外，也跟模具的自拆邊有很大的關系，所以模具做得好與不好，直接就影響到硅膠制品的質量。好的模具當然也要好的鋼材，對于一些產量大的硅膠制品模具，我們通常是使用P20鋼材制作模具，更高標準的就是718S鋼材，這類鋼材主要用于比較精密的一些硅膠配件生產。第五種：用透明膠或者膠帶粘，市面上有賣那種大寬透明膠，用它粘兩三下試試效果，可能一些小的灰塵可以，硅膠太臟的話就不太行了。在帝博硅膠制品廠制作的模具中，有90%以上是采用P20鋼材，不論是成本還是質量好壞，在行業內都有很高的評價。

生產硅橡膠制品的邊料和廢品料如何處理

關于生產硅橡膠制品產生的邊料和廢品料的處理辦法，目地是在于保護環境，減少浪費，降低生產成本，而必須要做的事項。

各硅膠生產部門職責：

　　1.工程部在工藝卡注明每個硅膠產品的廢料，邊角料的歸類類別。

　　2.生產員工按照工藝卡注明的類別，將邊角廢料導入的位置。

　　3.分類的邊角廢料由生產部人員進行清洗除雜、粉碎，按照工程技術的指示加入相應產品的膠料中。

處理廢料具體實施操作：

　　1.按不同膠料以及其硬度進行分類。

　　2. 不同膠種的邊角廢料不可混用，且邊角廢料中不得混入紙皮，鐵屑，木塊，泥土等雜物，應保護邊角廢料的單一和純凈。

　　3.生產部定期對分類的邊角廢料進行處理。