朔州全自動鋼筋編織焊接網機量大從優「鼎升絲網設備」

鋼筋編焊網機的生產流程

   我廠的煤礦支護網機適用于煤礦支護領域，該機型適合用于煤礦支護網的高速生產,該設備焊接速度快、網格尺寸準確、焊點牢靠，代替人工綁扎相比更加節能。

 每一組變壓器都由單獨的微電腦控制，一次加壓，多次焊接，使焊接更牢靠，更穩定更快捷焊接電極頭采用鉻鋯銅材料制作，使用壽命長，降低了生產成本。變壓器電極采用循環水冷卻方式，延長了使用壽命，降低了故障率。

  該機器實現了織網焊網全自動化，從穿絲送經到緯絲的自動送絲自動截斷，到整片網自動焊接，在到設定米數自動裁剪，全程由微電腦自動化控制，1個工人可同時操作數套設備，大大提高了工廠的工作效率，降低了生產成本。

鋼筋焊編網機的發展前景

 2020年我們一如既往的做出產品服務廣大客戶朋友，爭取為每一位客戶定制適合當地情況的全自動化機器方案。

我廠新研發的全自動鋼筋編織焊接網機生產線是經過十幾位研發人員經過2個多月的車間實際操作經驗，設計制造出來的，他凝聚著很多工人的心血，在很多煤礦經過實驗得到上級的一致好評。

本機是鋼筋冷拔絲經過壓彎區，編織，焊接，剪斷成型網的一整套流水化生產線，提高了工人工作效率，節省成本，網面平整，焊接牢固不易開焊，即使經過放炮等工序，依然不易開焊，為煤礦井下工人的生命安全提供有力保障。

鋼筋網編織焊接機的客戶實例

我廠經過幾十年的產品研發與客戶實踐經驗，生產研制出第四代全自動鋼筋編織焊接網生產線，其具有自動化程度高，節省人工，節約勞動力，節省成本，等優點，已經在很多煤礦推廣成熟，計劃至全國煤礦推廣。

目前在安徽省，新疆，山西，東北三省等各大煤礦都有成功經驗，實現人工智能數控相結合，大大提高了生產效率。

本機器是由羅12為原材料的壓花輪經過高溫淬火，線切割等工藝加工而成，剪影不易磨損，焊接銅棒是由高羅通，銅塊密度堅硬不易損壞，六面可輪換使用，節約了生產成本，其中的自動鎖邊技術更是申請了國家，提高了工作效率，節省了工人勞動強度。

鋼筋網焊接編織全自動生產線的設備介紹

   產品簡介： 主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結構更為牢固、緊湊。與此同時，也要看到當前企業復工復產面臨的實際困難，及時研究制定政策措施，著力解決資金短缺、融資困難、用工成本上升等問題。緯絲落料機構結構新穎，采用步進電機自動落料，使緯絲放置更加準確。拉網采用了伺服電機拉網裝置，使拉網尺寸更加標準、準確。可焊接網格品種多樣化。緯向網格調整相關的零部件均為可調整，經向網格調整微電腦控制，可設置不同的網格。焊接采用新型封閉式水冷焊網變壓器，電壓調節范圍寬。為了適應用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊，焊接電力電子控制采用了一次焊接分控送電的方法，即在焊接同一排緯絲時，將焊接變壓器分開工作。焊接電力電子控制系統采用同步控制技術，焊接時間與分控焊接均由數字化集成電路組成，控制精度穩定。電動機作動力為縱線和橫線交叉點提供柔性的焊接壓力，與國內其它壓縮空氣作動力的焊接設備相比，焊接平穩、飛濺少、焊接速度提高，初期投資、運行維護費用減少，廠房內噪聲小。