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發布時間:2021-06-17 11:27  
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廣東愛沃液態硅膠密封圈定制開模,專業生產各種規格的液態硅橡膠密封件定制模具代加工,涉及行業有:壓力鍋密封件o型圈,新能源密封圈,燃料電池密封圈,馬桶硅膠密封圈等,汽配,廚衛等,16年的定制加工經驗,歡迎咨詢:
O形圈的優勢
O型密封圈與其他型式密封圈比較,具有以下優點:
--適合多種密封形式:靜態密封、動態密封
適合各種用途材料,尺寸和溝槽都已標準化,互換性強
--適合多種運動方式:旋轉運動、軸向往復運動或組合運動(例如旋轉往復組合運動)
--適合多種不同的密封介質:油、水、氣、化學介質或其它混合介質
通過選用合適的橡膠材料和適當的配方設計,實現對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質有效的密封作用。溫度使用范圍廣(- 60 ℃~ 220 ℃),固定使用時壓力可達 1500Kg/cm2( 與補強環并用 )。
--設計簡單,結構小巧,裝拆方便
O 形圈斷面結構極其簡單,且有自密封作用,密封性能可靠。
由于 O 形圈本身及安裝部位結構都極其簡單,且已形成標準化,因此安裝更換都非常容易。
--材料品種多
可以根據不同的流體進行選擇:有(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等
--成本低廉
--動摩擦阻力比較小

O形圈的修整
未硫化O形圈膠料在高溫、壓力下為粘稠流體,而到了模壓硫化階段,膠料迅速充滿模腔,其多余的部分(為了防止缺膠,填充在模腔中的膠料,肯定保持一定的過量)溢出硫化,便形成了溢膠(也稱廢邊、飛邊)。溢邊一旦形成,為使外觀整齊、美觀,必須除去,這一工序習稱修邊。對修邊的要求是尺寸、外觀整齊。在實際生產中。產品的修邊往往費時、耗工,對于要求嚴的產品,在修邊時稍有不慎即可能出廢次,必須謹慎對待。一般來說,產品的尺寸規格越小、構形越復雜,修邊的難度越高,廢品也越多。
硅膠模具
開模形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是為了取模方便,二是模線應選在不影響產品的整體效果,三是不影響產品質量,比如水景系列產品的模線位置太高,封模線時要的料多,產品開裂就容易出現;四是減少流程操作工序,比如開一半模。
機械密封件出現磨壞的原因是什么
機械密封件在具體的運用全過程中,它是非常容易出現磨壞的狀況的,那麼產生這類狀況的原因是什么呢?生成液化氣必須歷經清洗和制冷,除去殘渣變成制成品液化氣后才可以運輸給客戶。在運作中,它咬到和刮傷離心葉輪的對磨表層,空隙增大,密封性能惡變,使泵的容量降低,工作中電流量提高。在機器設備運作不穩定的極端化狀況下,乃至出現碳碳復合材料口環崩邊,只有泊車維修。安裝在機械設備密封腔底側的口環,對機械密封件的性能和使用壽命危害非常大。
密封腔底口環務必一切正常工作中,才可以使密封腔工作壓力保持在設計方案值周邊。但伴隨著腔底口環因磨壞而空隙增大,密封腔工作壓力和溫度升高,機械密封件工作狀況惡變。在出現口環崩邊等極端化狀況下,機械密封件被損壞,導致安全事故性泊車。通道口環或腔底口環的密封性能降低,后都將體現到泵和機械密封件上,使機械密封件磨壞增加、電磁能耗費提升,減少了維修周期時間、提升了運作成本費。因此大家對20-P001液化氣清洗泵的口環開展了技改項目,并選用金屬材料圓錐形口環,獲得顯著成績。圓錐形口環定在圓柱型口環基本上,提升了與向心力相關的一項密封能力。
